文档介绍：G310洛阳市境（新安段）改建工程 挖孔桩施工方案
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一。编制依据
1。、验收标准、施工指南。
、孔深大于12米时，爆破后由专职检测人员对孔内进行有毒气体浓度检测，通常用仪表检测，无仪表时，可将敏感性强的小动物先吊入孔底考验，数分钟后取出观察，如其活动正常，人员方可下孔施工.
f、一个孔内进行爆破作业时,其他孔内施工人员也必须到地面安全处躲避.
G310洛阳市境（新安段）改建工程 挖孔桩施工方案
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（4)、挖孔过程中，应经常检查桩孔尺寸、平面位置和竖轴线倾
斜情况，要求桩位累计误差不得大于50mm，如有偏差应随时纠正。开挖过程中应经常检查了解地质情况，若与设计资料不符，应提出设计变更。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象，应钎探查明孔底以下地质情况，并报监理工程师。
(5）、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
4、通风及排水
（1)根据孔内作业人员的人数，计算出孔内所有人员每分钟的需氧量,依此，在孔口处配置小型通风机进行孔内通风，风管采用φ10cm软管。作业时间内保持对井内持续通风。
（2）孔内有水时,在孔内挖集水井，集水井面低于开挖面，井内渗水汇集后采用潜水泵排出。排水时注意集水井周围的渗水冲刷,必要时集水井内加滤篓，以保护孔壁。
排出的水远离施工孔口，沟谷地段排水可在场地内开挖40×40cm左右水沟从孔口排至桥下左侧较低处。场地内排水应统一规划，每个孔口均有排水沟，禁止乱排，污染施工场地。地形高差较大处桩基排水可采用地表排水，，造成环境污染。污水应沉淀后汇入沟渠。
（3)如遇突发性涌水或渗水较大时，施工人员尽快撤离孔内，同时采用大型抽水设施进行排水，对土质地段及地质破碎带及时用砂或碎石进行回填处理，以防塌壁。
5、特殊情况处理
挖孔遇到涌水量较大(90m3/h以内）的潜水层承压水(水头9m，压力90kPa)时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理。封闭完成后继续处理。
G310洛阳市境（新安段）改建工程 挖孔桩施工方案
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6、护壁
(1）护壁材料及尺寸：对土质地段及岩石强风化地带等地质情况复杂，整体性差，难以自稳时采用钢筋混凝土护壁，护壁厚度为10—15cm。石质地段采用混凝土护壁，石质较差地段护壁厚度15cm,石质较好地段护壁厚度10cm。护壁每段长一般为1m。钢筋混凝土护壁配筋采用φ6钢筋网片，间距均为15cm，放置在护壁厚度的中间。护壁详见后附护壁大样图.
为加快模板周转，提高掘进效率，护壁混凝土早期强度要高,必要时应添加早强剂
（2）模板:，将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中，吊大线锤控制中心点位置，用尺杆找圆周，然后由基准点测量孔深。为便于拆模及浇筑，上口与下口的角度做成倾角，为保证孔径，上口孔径与设计相同，下口略大。
（3)护壁混凝土灌筑：护壁混凝土采用与桩基同标号C25混凝土，因分次方量少,护壁混凝土在现场采用滚筒式搅拌机拌合,拌合时严格按照试验室提供的配合比拌制，拌合完成后由人工用手推车运输至孔口,，因它起着护壁和防水双重作用，上下护壁间搭接8cm。为了增加护壁与桩身的摩阻力，每一节护壁混凝土形成错台,厚度上口采用20cm，下口采用10cm，利用护壁模板上下口直径不一样达到护壁错台的目的.
（4)下节护壁施工:当护壁混凝土达到一定强度（按承受土的侧压力计算）后便可拆除模板,一般在常温情况下24小时可以拆除模板，再开挖下一段土方,然后继续支模灌注护壁混凝土,如此循环,直至挖到设计要求的深度，经监理检查后，再进行下道工序的施工。
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7、终孔检查处理
开挖至设计标高后，应进行孔底处理,孔底平整、无松碴、泥、沉淀等软层，嵌入岩层深度应符合设计要求。然后报监理工程师检孔，要求以下几个指标满足要求：
(1）、孔的中心位置偏差不大于50mm；
(2）、孔径不小于设计值；
（3）、倾斜度小于0。5％；
（4）、孔深比设计深度超深不小于5