第四章 砂型铸造结构设计.ppt

文档介绍：第四章铸件的结构设计
进行铸件设计时,不仅要保证其力学性能和工作性能要求,还必须考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。铸件的结构是否合理,即其结构工艺性是否良好,对铸件的质量、生产率及其成本有很大的影响。
当产品是大批量生产时,则应使所设计的铸件结构便于采用机器造型;
当产品是单件、小批生产时,则应使所设计的铸件尽可能在现有条件下生产出来;
当某些铸件需要采用特种铸造方法时,还必须考虑这些方法对铸件结构的特殊要求。
铸件结构应尽可能使制模、造型、造芯、合箱和清理过程简化,并为实现机械化生产创造条件。铸件结构设计的要考虑如下问题:
铸件外形的设计
铸件内腔的设计
铸件壁厚的设计
铸件壁(肋)间的的连接设计
铸件结构和铸造工艺的关系
铸件结构和合金铸造性能的关系
一、铸件的外形设计
铸件结构与铸造工艺的关系
1 .避免起模方向存在外部侧凹
端盖铸件
原因:平面分型面可以避免挖砂和假箱造型、生产率高。
2. 尽可能使分型面为平面,去掉不必要的外圆角
图a)所示的托架铸件,设计了不必要的外圆角,使造型工序复杂。
图b)去掉外圆角的结构,便于整模造型。
3. 铸件上凸台和筋条的设计,应考虑其结构便于起模
如图a)、c)所示的铸件凸台的设计,也只能采用活块或外型芯才能起模。将其改为图c)、d)的结构,可避免活块
4、在铸件上设计结构斜度
结构斜度是指在铸件所有垂直于分型面的非加工面上设计的斜度。