文档介绍：湿贴石材高度规范
篇一：石材湿贴饰面施工工艺标准
1、适用范围
本章适用与工业与民用建筑中室内外墙面、柱面和门套的石材 （大理石、磨光
花岗岩等）饰面板装饰工程。
2、施工准备
技术准备
编制室内丝或镀锌铅丝剪成长 20cm左右，一端用木锲 粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯 曲并卧入槽内，使石材上下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严 密。
3）绑扎钢筋：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴石材的部位清扫干净。先绑 扎一道竖向？6的钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎石 材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作 绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在 50cm水平线上
7,8cm,比石板上口低2,3cm处，用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝或镀锌铅 丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。
4）弹线：首先将要贴石材的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直。
应考虑石材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般石材外皮距结构面的厚 度应以5,7 cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出石材外廓尺寸线。此线即为 第一层石材的安装基准线。编好号的石材在弹好的基准线上画出就位线，每块留 1mmit隙（如设计要求拉开
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缝，则按设计规定留出缝隙）o
5）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材保护剂进行 石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方，用 羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔
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小时后用同
样的方法涂刷第二遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔 48小时后
对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
6）基层准备：清理预做饰面材料的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩， 弹出垂直线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
7）安装石材（大理石或磨光花岗岩）:按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将 石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝和横筋 拴牢即可，把石板竖起，便可绑石材上的铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，板材 与基层间的缝隙一般为30,50mm用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅 丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安 装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找水平，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如发 现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一 致，并保持第一
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层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状 的石膏贴在石板上下之间，使第二层石板结成一整体，木楔处亦可贴石膏，再用靠 尺检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆。（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆 前塞放好）。
8）灌浆：把配合比为1:，用铁簸箕舀 浆徐徐倒入，注意不要碰大理石，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排 气。第一层浇灌高度为15cm不能超过石板高度的1/3;第一层灌浆很重要，因要 锚固石板的下口铜丝又要固定饰面板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生 石板外移错动，应立即拆除重新安装。
9）擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和多余浆痕迹，用麻布擦洗干 净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色 一致。
（3）柱子贴面：安装柱面石材（大理石或磨光花岗岩）其弹线、钻孔、绑钢筋和安 装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住 石板，以防止灌浆时石板（大理石或磨光花岗岩）外胀。
（4）夏季安装室外石材（大理石或磨光花岗岩）时，应有防止暴晒的可靠措施。
（5）冬季施工
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1）灌缝砂浆应采用保温措施，砂浆的温度不宜低于 5?。
2）灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5?时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻 结
温度的外加剂，其掺量应有实验室确定。
3）冬季施工，镶贴饰面板直供暖也采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用
热空气时，应设通风设备排除湿度。并设专人进行测温控制和管理，保温养护 7,9 小时。
5、质量标准
(1)饰面板(大理石或磨光花岗岩)品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设 计要求和有关标准规定。
(2)饰面板安装必须牢固，严禁空鼓，无弯斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
(3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。
一般项目
(1)表面：平整、洁净，颜色协调一致。
(2)接缝