文档介绍：1、总则
编写目的
为指导和规范溢洪道控制段溢流面混凝土施工， 全面贯彻执行上级部门的质量方针政策， 使行业和国家标准得以认真的执行，确保施工质量，特制定本作业指导书。
适用范围
本作业指导书只适用于xxxK电站溢洪道控制段溢流面混抗剪强度进行设计，
采用①32螺纹钢筋作滑轨，在加工场分段先期制作好，滑轨制作时，必须保证① 32
螺纹钢筋的侧边纹路朝上；用① 22螺纹钢筋作滑轨三角支撑架，支撑架间距为 ,
并在滑轨安装前在仓面上制作好，严格控制焊接质量，保证支撑架牢固。滑轨安装时， 为保证堰面混凝土结构曲线，由项目部测量人员进行测量放样，先期在每个支撑架上 标示滑轨底部高程，再进行滑轨安装，并保证滑轨与支撑架的焊接牢固，滑轨安装过 程中，测量人员需跟踪测量，并加密取点进行轨道校核。滑轨具体布置详见《溢流面 混凝土施工布置图》。
三、牵引机械的选用和安装
1、牵引机械的选用
牵引机械的选用根据牵引滑模所需牵引力 T进行计算确定，牵引力T计算公式为：
T=[ r A + Gsin a + (Gcos a — p)f 1 + Gcos a f2] X K
式中A ——模体与混凝土接触面积， m2;
———滑模与混凝土的粘结力，取 ;
———滑模倾角；
G——滑本K自重(含配重、施工荷载)，kN；
P——混凝土的上托力， kN；
f1 ——滑模与混凝土的摩擦系数，取 ;
f2——滑模与轨道的摩擦系数，取 ;
K ——安全系数，取 。
通过计算，选用两个 5t手动的产作滑模的牵引机械。
2、牵引机械的安装
结合堰面曲线的结构特征，减小牵引力 T与滑模走向之间的夹角为原则，牵引的
产在仓号溢 0+， 高程分别为 、、。
闸墩侧，采用小12圆钢将手动的产与闸墩上拉模钢筋连接，并保证焊接牢固，且与手
动萌产连接的拉模钢筋需 10根以上；仓面外侧，采用
定位，架子的底部钢管与堰体并缝插筋焊接，保证架子的牢固。手动的产位置和换位 桩号详见《溢流堰混凝土施工布置图》 。
仓面准备
堰面混凝土浇筑仓面准备包括测量放样、混凝土施工缝面处理、立模扎筋、铜止 水和预埋件安装、仓面验收。在仓面准备之前，加工场须在技术员的指导下，将钢筋 仓面所需的铜止水、钢筋、预埋件、异形模板和滑模提前加工好。
1、测量放样
在每仓施工前，由项目部测量队放出仓号结构线，放样时，作业队技术员必须参 与，并进行现场交点，测量队所放样点需在仓面上做明显标记。
2、施工缝面处理
混凝土施工缝面主要采用高压冲毛机冲毛，冲毛压力 250〜350kgf/cm 2 ,局部位
置采用人工凿毛处理。
3、模板安装
(1)普通模板安装
堰面溢0+〜溢0+、结构缝面、中墩尾部和两闸门槽采用普通模板常 规立模施工，其中结构缝面模板安装，底部采用钢模，顶部采用木模，且严格控制顶 部曲线，保证滑模顺畅滑动。模板要求安装位置准确，支撑牢固可靠。模板安装要求 见表2。
股现浇结构模板安装的允许偏差
单位：mm 表2
偏差
项目
允许偏差
轴线位置
5
+ 5
0
底模上表面标图
±10
截面内部尺寸
基础
4
柱、梁、墙
-5
层高垂直
全高0 5m
全高＞ 5m
6
8
相邻两面板局差
表面局用勺不平(用2m直尺检查)
2
5
(2)滑模安装
滑模在滑轨和仓面准备好后利用溢1#门机吊运入仓，在开仓浇筑前安放在溢 0+，再进行抹面平台安装，并在混凝土入仓浇筑前，进行滑模试滑试验。
4、钢筋制安
钢筋在加工场提前制作，分类堆放、保存，并挂标示；钢筋采用溢 1#门机吊运入
仓，在入仓前，将表面油污、锈皮等清除，保证钢筋表面洁净；钢筋安装位置必须准
确、牢固。钢筋加工和安装要求见表 3、表4:
加工后钢筋的允许偏差
单位：mm 表3
厅P
偏 差 名 称
允许偏差值
1
受力钢筋全长净尺寸的偏差
士 10
2
箍筋各部分长度的偏差
±5
3
钢筋弯起点位置的偏差
±25
4
钢筋转角的偏差
3
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
单位：mm 表4
项 目
允许偏差
检查方法
绑扎钢筋网
长、宽
士 10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三挡，取最大值
绑扎钢筋骨 架
长
士 10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
士 10
钢