文档介绍：锅炉酸洗除垢的探讨与对策
局部企业自行对锅炉结垢进展酸洗除垢，因缺少专业技术人员，除垢方法不当，使锅炉连续在结垢严峻状况下运行。有些具备酸洗资格的单位在除垢处理前不仔细推断分析水垢性质及结垢缘由，急于清洗，酸洗过程中不仔细进展化验
锅炉酸洗除垢的探讨与对策
局部企业自行对锅炉结垢进展酸洗除垢，因缺少专业技术人员，除垢方法不当，使锅炉连续在结垢严峻状况下运行。有些具备酸洗资格的单位在除垢处理前不仔细推断分析水垢性质及结垢缘由，急于清洗，酸洗过程中不仔细进展化验监测，导致除垢酸洗的效果不佳或失败。对锅炉化学酸洗除垢中消失的问题提出如下意见，供参考。
1 酸洗除垢工艺和方案
(1)酸洗除垢工艺不完整，确定酸洗方案缺乏精确性。有的单位只有一个笼统的酸洗工艺，有的还在用单一的静态酸洗工艺。这样，会影响酸洗的质量。
(2)水垢类型推断失误。在酸洗前必需在不同部位各取具有代表性的垢样并分析进展化验分析，并以最难溶解的垢的化验结果为依据来制定酸洗方案。而不应当任凭地取下某一垢样的化验结果为依据确定方案，也不应当将各部垢样混在一起来进展化验作为依据，这些只能使化学除垢导致失败。
(3)酸洗除垢中温度的掌握。不应当实行高温酸洗。由于我们酸洗用剂一般状况下是无机酸，采纳无机酸时温度宜掌握在60～80℃(此温度已包括投酸后的反响放热)，故投酸前炉水温度加热至50℃即可撤火。用此法掌握温度是对缓蚀剂的爱护。否则酸液温度越高金属腐蚀速率越快，缓蚀剂效果随温度上升而下降；反之用低于60℃的方法进展酸洗也是不正确的。
2 酸洗过程中化学分析、药剂的监测
化学分析是锅炉酸洗全过程的中心掌握环节，普遍存在如下问题：
(1)在对酸洗的酸液中铁离子含量化验测定不重视，不精确(包括酸洗除垢终点推断)。有的单位缺少必备的仪器，有的没有检验使用的化学试剂是否失效。在酸洗全过程中，对Fe＋3的化验次数，精确性也是直接影响能否优质完成酸洗的重要化验手段之一。有的单位根本不化验Fe＋3，其缘由是化验员对化验Fe＋3的目的和掌握指标不明确，化验人员没有熟悉到Fe＋3会与金属铁发生腐蚀反响：2Fe3＋＋Fe＝3Fe2＋。当化验中发觉Fe＋3过高时应准时投入适量的复原剂，掌握浓度，减缓Fe＋3与金属的腐蚀性反响。
(2)对库存缓蚀剂性能要做定期测定。库存缓蚀剂的性能要定期测定，否则有可能造成因缓蚀剂失效而对酸洗的锅炉造成不必要的金属腐蚀。
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