文档介绍：目录
1、编制依据2
2、工程大体2
3、施工部署3
4、车库顶板上新建道路回顶部位的承载力验算4
5、施工工艺5
6、架体的搭设要求6
7、
×，采用轮扣连结方式。
5、施工工艺
轮扣架搭设参数
轮扣架支撑体系支设参数：立杆横向间距及纵向间距1200mm，横杆步距
1200mm。水平杆最底端一道距地350mm，立杆上端伸出顶层横杆中心线至顶板
支撑点长度（自由端高度）不大于500mm。梁的支撑和板的支撑形成一个整体。
立杆下垫20厚木板，龙骨为100×50mm方木。
架体在结构柱处设置抱柱连结，步距1200mm。
搭设流程
测量放线→铺垫木跳板→搭设碗扣架立杆、横杆→搭设板底碗扣架立杆、横
杆→设置抱柱连结→连结梁底和顶板碗扣架→铺设龙骨→调节U托高度至合理位置
轮扣架基础
根据轮扣架搭设平面图弹出立杆位置线，轮扣架基础下铺木跳板作为垫板。
平行于梁放置，位置正确、铺放平稳、不得悬空。
顶部自由端支设要求
设在支架立杆顶部的可调U托，其丝杆外径不得小于36mm，伸出长度不得超过200mm。
支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧板的回顶支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。
架体查收
进入现场的轮扣架构配件应具备以下证明资料：
主要构配件应有产品表记及产品质量合格证；供给商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能查验报告；构配件进场质量检查的重点：
钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合空隙及材质。
对整体脚手架应重点检查以下内容：
严格按照方案、交底中的脚手架搭设参数进行现场查收，保证立杆、横杆等的搭设间距是否符合方案要求；立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；
立杆上碗扣是否可靠锁紧；立杆连结销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求。自由端高度是否控制在300mm，板底支撑与梁底支撑是否采用有效连结。
6、架体的搭设要求:
.顶部支撑点的设计要求:
钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托；其螺杆伸出钢管顶部不
得大于200mm，插入立杆内的长度不得小于150mm；螺杆外径与立柱钢管内径
的空隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心；
轮扣式支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于700mm；
.支架的结构要求:
梁和板的立杆，其纵横间距应相等或成倍数；
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与
立杆固定，高低差不应大于1ｍ；靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于
500mm,如下列图所示：
立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连结，立杆的
对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至