文档介绍：水泥混凝土道面面层施工技术
规范
项
单位工程 分项工程
次
道面（水泥混凝土或沥青混凝
1 跑道工程
土）
每立米水泥混凝土混合料中总和安全碱含量不得大于 3kg（重量计）。
水泥应选用旋窑生产的道路硅酸盐水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥， 其强度等级应为 以上；不宜选用快硬早强 R 型水泥。水泥的各项技术指标应符合国家现行标准。 水泥混凝土面层设计 28d 抗折强度为 时，所选
水泥实测 28d 抗折强度宜大于 。
飞行区指标为 4C 以上（含 4C）的水泥混凝土道面面层， 其水泥化学成份和物理指标应符合表 的规定。
表 水泥的化学成份和物理指标水泥性
技术要求
能
铝酸三
钙
≤5%
铁铝酸
≥%
四钙
≤%
游离氧
≤%
化钙
≤%
氧化镁
不得掺窑灰、煤矸石、火山灰和粘土；
三氧化
有抗盐、冻要求时，不得掺生石灰石粉
硫
≤%
混合料
≤%
种类
28d 干
缩率
耐磨性
注：水泥的各项技术指标除应符合上表要求外，还应通过混凝土配合比试验，其强度、耐久性、工
作度均应符合设计要求。
袋装或散装水泥， 进场时应有产品合格证及化验单，并应对其工厂名称、 生产许可证编号、品种名称、代号、强度等级、包装日期和编号以及数量等进行检查验收。
工地应设置水泥仓库或水泥罐，位置应选高地势处。对不同强度等级、厂牌、品种、包装日期的水泥不得混合存放， 不同品种的水泥严禁混合使用。 水泥生产日期超过三个月， 必须对其性能进行重新试验， 符合要求方可使用； 受潮变质的水泥不得使用。
试验室应对进场的每批袋装或散装水泥及
时进行检测复核。检测项目包括细度、 凝结时间、安定性、强度等。必要时应抽测氧化镁、 烧失量、三氧化硫、游离氧化钙、碱和不溶物指标的含量。
细集料
细集料可采用天然河砂、海砂、山砂，经设计单位同意也可采用人工机制砂。应优
先采用河砂。砂的粗细度应按细度模数 μ f = ～ ，中砂 μ f = ～ ， 细砂 μ
f = ～ 。
细集料宜采用细度模数为
～
的天然中粗砂，质地应坚硬、耐久、洁净，符合表 规定的技术要求。
表 砂的技术要求
项目技术要求
方
孔
圆
孔
筛孔尺寸
15
5
颗
Ⅰ
100
95
85～
65
10
粒
～
35
累计
～
级
区
～90
71
～5
～0
筛余
80
配
35
量
92
50
（%
100
70～
10
Ⅱ
25
）
区 ～90
～
41
～
～0
70
～0
10
泥土杂物含量
（冲洗法） ≤3
（% ）
硫化物和硫酸
≤1
盐含量（折算
为 SO3）（% ）有机物质含量
颜色不应深于标准溶液的颜色
（比色法）
云母与轻物质
含量（按重量 ≤1
计% ）
不得混有石灰、 煤渣、草根、泥
其它杂质
团块、贝壳等其它杂物
注：Ⅰ区砂属于粗砂。Ⅱ区砂属于砂和一部分偏粗的细砂，颗粒适中，级配好。
砂的坚固性用硫酸钠溶液检验，试样经5
次循环后质量损失率应小于 8% 。
水泥混凝土道面面层用砂，应进行碱活性
检验，可采用化学法和砂浆长度法进行集料的碱活性检验。 经检验判断有潜在危害时， 应采取有效处理措施。
粗集料
粗集料应采用碎石或机轧砾石，质地应坚
硬、耐久、耐磨、洁净，符合规定的级配，最大粒径应不超过 40mm。应尽量采用碎石，若当地无碎石，可采用机轧砾石，不得采用天然砾石