文档介绍：电火花使用说明书
篇一：电火花成型机主机说明书
产品型号：
产品名称：精密数控电火花成形机床由厂编号：
注意事项：
1、开箱时如发现附件清单不符合或有疑问等情况，请来函我厂，来函请注明产
品型号、规格、由厂编号。
2、机床用纸质过滤器过滤，有两个过滤器串联使用，以满足过滤要求。工作液泵系单级离心泵，具有流量大等优点。（2）工作原理：
本系统工作原理如图 6所示：
工作液由工作液泵 3从储油箱1中经过滤器2抽生，经过纸质过滤器4和各调节阀后进入工作油槽，加工时可根据要求进行补油、冲油和抽油，使用过的油可经液位调节溢流板12和放油抽拉板13流回储油箱，脏油经初步沉淀后再经吸油口吸入，完成一次循环过程。（3）使用说明：
a、待整机就位后，将电火花成形机工作液或纯煤油注入储油箱内。b、各操作阀门的使用。（参见图6）（a）向
工作液槽补充工作液
开始工作时，首先要向工作油槽注油，在加工过程中，为保持一定的液面也要不断的向工作油槽补充工作液，这时可调整球阀5来实现（此时阀 6关闭）（b）向加工区冲
油
为改善加工状态，通常需要直接向加工区冲油，这时可
将开关10、11其中一个或多个打开，冲油流量大
小可由球阀5和开关10、11组合调节或分别调节（此
时阀6关闭），冲油压力可从压力表 7上直接读生。（c）
从加工区抽油
改善加工状态的另一种办法是将加工区的电蚀污物抽
走。抽由电污物时，必须先关球阀 5和开关10、11,打开球
阀6,抽油流量可由球阀 6和开关接头9组合调节或分别调
节。（开关接头9上接上软管）（d）过滤纸芯更换：
在正常使用下，纸质过滤纸芯使用寿命约 3-6个月，当
工作液流量不足或过滤效果达不到要求时，此时可打开过滤器上盖，更换纸芯，然后重新盖好即可，注意不要损坏密封圈。四、机床操作手柄
本机床操作手柄及用途详见图 7和附表。五、试车前
的准备工作
1、在试车前，操作人员和维修人员应熟悉说明书中所介绍的内容。
2、将机床各部位的防锈油清洗干净，并按第六章介绍
各润滑部位注入清洁的润滑油。 3、检查电器线路连接的
正确性，检查油路管道是否接好。
4、在工作液或煤油中不允许掺入低闪点油类（如汽油），
以防在加工过程中发生火灾。
5、在加工过程中，为防止触电事故发生，绝不允许在
脉冲电源起动后触摸电极及夹具，机床接地应可靠，机床前
应铺上耐油绝缘垫，人站其上操作。 6、启动油泵按钮进
行油液循环系统试车。
7、松开滑板锁紧手把，启动按钮进行滑板升降移动试车。
8、松开工作台拖板锁紧螺钉摇动手轮，检查工作台拖
板移动的灵活性。 9、按电器操作说明进行主轴 Z向移动
试验。六、机床的润滑
机床的润滑系统较简单，均采用人工润滑和手动润滑泵，每班二次，每次压 8到9下，除各部件轴承润滑为 2-3年涂抹一次钾基（参见图 8）和Z轴丝杠主轴筒一个月加一次 5 号高速机械油外，其余润滑部位及加油方式等详见下表和图
8。
七、机械部分的维护、保养 1、主轴头
主轴头是保证机床具有较高的几何精度、加工精度及加工灵敏度的主要部件。因此，在使用时必须注意维护和保养。篇二：电火花油安全技术说明书
第一部分：化学品名称
第二部分：成分/性状信息
第三部分：危险性概述
第四部：急救措施
第五部分：消防措施
第六部分：泄漏应急处理
第七部分：操作处理与储存
第八部分：接触控制/个体防护
第九部分：理化特性
第十部分：稳定性和反应性
第十一部分：毒理学资料
第十二部分：生态学资料
第十三部分：废弃处理
第十四部分：运输信息
第十五部分：法规信息
第十六部分：其它信息
篇三：电火花培训手册
电火花培训手册
一电火花加工原理：
电火花加工的原理是基于工具电极和工件脉冲性火花放电时的电腐蚀现象来蚀除金属，对工件进行尺寸加工，以达到工件尺寸形状、表面质量等预定的要求。
电火花加工是直接利用电能和热能对工件进行无接触加工，所以适应范围极广，对于一些机械难以加工的高硬度、高强度、高脆性、高黏度、半导体等新材料，诸如导电陶瓷、聚晶金刚石、硬质合金等等，只要有良好的导电性均可进行放电加工。要把有害的火花放电转变为实用的电加工技术
必须具备以下几点:
1 脉冲电源:
使火花放电为瞬时的脉冲性放电，并在延续一段时间后, 停歇一段时间。这样才能使放电所产生的热量来不及扩散到其余部分，把每一次的放电点控制在很小的范围内，每一个脉冲在工件上电蚀由一个小坑。否则放电将形成持续电弧，放电点大面积发热融化、烧伤，无法对工件进行尺寸加工。所谓脉冲电源，实际上就是一种电气装置，它能发生