文档介绍：凤凰城R2地块商业三、四期工程
编号：FA-
塔吊喷淋系统施工方案
编制：张艳
1工艺流程图
五、操作要点
、材料设备采买入库，相应施工机具准备到位。
、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全
交底，提供作业指导书。
、材料查收：检查产品合格证、出厂查验报告、进行外观
检查；
、操作人员持证上岗；
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供水立管、水平管安装；
供水管材采用PPR管,，规格?40。连结方式：热熔连结。
1）作业环境：6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于
—5℃。
2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切切断面应平整、圆滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
3）管道连结：热熔连结。
热熔连结工具的温度控制应精准，加热面温度散布应平均，加热面构造切合焊接工艺要求。热熔连结前、后应使用干净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连结加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应切合热熔连结工具生产公司和PPR管材、管件以及管道附件生产公司的规定。连结时需要保证无应力连结,在保压、冷却期间不得移动连结件或在连结件上施加任何外力。
4）热熔连结注意事项
两待连结件的连结端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连结件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。
管材、管件以及管道附件连结面上的污物应使用干净棉布擦净，并铣削连结面，使其与轴线垂直。
待连结件的段面应使用热熔对接连结工具加热。
加热完成，待连结件应快速脱离加热工具，检查待连结件的
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加热面熔化的平均性和是否有损害,然后用平均外力使连结面完全接
触，并翻边形成平均一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应切合相关规
定。
焊接时，每一个焊口要有详尽的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格种类、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
FPPR给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连结；不同系列的PPR管材不可采用热熔对接连结。
5）焊接质量检测
外观检查；卷边应平均、圆滑、饱满，两边卷边尺寸邻近；焊
缝平滑对称，卷边的高度、＜它的壁
厚；切下的翻边不存在未交融、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
喷淋给水立管延塔吊爬梯向上到塔吊大臂底，用两根一
米长软管对接给水管，保证塔吊旋转歪曲该部位时喷淋系统能正常使用，转接头连结到喷淋横管，均用卡扣固定。
喷头安装：从塔吊身开始计算，每间隔3米设一正三通，
出口向下，喷头安装于出口处，约设20个喷头，详细数量参照塔吊
臂长。
供水立管与横管安装时为黄铜旋转接头，关于立管与水
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平管可补偿位移。
塔吊升节时，暂停喷淋，水电工配合加长立管，待安装
到预定高度后，方可使用。
系统调试前具备以下条件：
1）水泵电源控制箱已安装完成。
2）止回阀工作正常。
3）压力表指示敏捷。
4）热熔焊接部位连结可靠、无渗漏。
5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连结牢固，在开机时强大压力下无显然晃动。
6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。
系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、察看喷淋头喷水方向、工作是否正常、可否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟查收合格，如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到查收合格。
六、材料与设备
主要施工工具一览表
编号机具名称规格型号单位数量备注
1PPR管热熔焊机台2管材连结
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