文档介绍：服装制版师的工作职责及工作内容
服装制版是一个复杂、精细的过程,每一个环节都有可能出错,每一个环节或许都可以做得更好。每一件样衣投产,打版师们有半颗心都跟着一起去!今天就来梳理梳理版师的'半颗心”都跟哪里去了!
服装制版师的工作职责及流程:
看图:设计师把设计稿拿出来,打版师看图,跟设计师沟通创作的过程和想表达的东西(这是非常关键的环节,直接决定版式出来是否符合设计师的设计理念和设计风格);
打样:看图完毕,接收信息(版型、工艺、面料)后,打版师开始电脑CAD绘图设计,制版,打纸样,进行修改,打样衣。样衣完成后,跟设计师讨论,得到设计师、工艺总监等认可,确认工艺单;
放码:确认样衣拿到版房,做出各种尺码,打版师最终检查确认;核版——样衣送车间前,考虑制版可能出现的问题,核对(投产前换码出来,不能有误差,一进车间,一裁下来就是几千、上万件,如有失误会造成很大损失)
跟踪:样衣投产后,不时进车间,跟踪工序,解决相关技术问题。打版师的工作,是整个服装工艺中的,中枢渠纽。它上连老总、设计师、商务部;下接生产车间、终端客户反应。处处得考虑周全。
审图:
1:仔细分析设计图设计款式结构。
2:查看面料,了解面料特性与性能。
3::款式的廓型要求与着装效果,适应的着装场合与风格。
4:联系服装与人体结构,研究工艺及工艺处理方法。
初样(白匹板):
1:按廓型确定样板规格尺寸(衣长腰高胸围腰围臀围袖型领型…等)。
2:按规格设定样板各部位尺寸:…等。
3:按款式要求和人体结构画袖笼弧线,袖笼线条腰平滑园顺,按结构比例和款式设定袖笼长度大小。
4:画腰节线,衣长线,前后腰省,摆量。
5:按图比例画分割线。
6:上衣设定领型(领宽及领子造型结构)。
7:打袖子板:设定袖肥袖山高袖长,袖口…等按设计风格画分割线;园顺袖山弧线,拼合检查前后袖笼与前后袖山吃量。
8:兜位和兜造型设定;搭门和扣位及数量设定。
9:;检查各段线条弧线是否园顺,各缝合线段的长度是否真确。
10:分割初样样片。
11:按设计要求和面料特性打沙向,编写样片属性(一般文字为1cm,小片文字要在样片领域内大小适当)。
12:设定刀口,标记符号,文字标注(文字大小同上),打好挂板孔(,离毛边3-5cm,小片打孔注意边距)。
13:放缝边:对照样衣各部位缝边宽度下摆翻折边宽度,压明线缝边宽度,各个对角的对角长度和对角做法如:有里子无里子的对角做法(翻转角直角等).前片园下摆的断差直角等,确保正确与合理。
14:样板整理(同时检查样板)。
15:样板与图纸(签名)穿挂完整准备做白坯。
三、调整白胚:
1:对照样板查看白坯各部位尺寸是否与样板相符。
2: 对照图纸比较分割比例和整体效果。
3:配合设计进一步调整白坯。把调整部位的调整要求做好标识和记录。
4:调整后如与设计意图相差太大,需再打白坯作进一步调整。
成衣板:
1:。
2:按部位顺序如:后片-前片-兜位-领子-袖子…顺序调整。
3:分割样片,…和各零部件样板打好沙向,编写样板用料和裁剪正反片数量。
4:检查各部位尺寸和样板尺寸。
5:。
6:放缝边。缝边宽度设定(压明线宽的要保证缝边能压上明线),下摆折边宽度等。
7:做角。(注意有里子,无里子,折边等角的正确做法)。
8:输出样板,排版紧凑,节约用纸。
9:出版捋齐后,检查样板缝边是否跑偏,。
10:…清点样板。
11:。
跟踪样衣制做
1:制做前与样衣师查看面料特性:…等,按要求裁剪前与样衣沟通。
2:,与样衣进一沟通。
3:半成品检查。特殊部位和有特殊工艺处理的部位与设计和样衣师共同研究查看,调整到最佳效果。
4:查看半成品各部位制做效果与工艺尺寸。
5:查看成品工艺,款式效果和成品工艺尺寸。
六、版师样衣首件调板流程:
1:找到对应样衣,对照试版修改意见(有疑问与设计沟通)。
2:按顺序步骤调整样板(注意相关布片调整)。
3:核对样板片是否齐全。