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一经发现，要扣发工资
或奖金。
（二）导热油锅炉操作规程
为使公司导热油锅炉操作安全规范，特制定本规程。
（一）导热油的选择
要控制好导热油的使用温度。一般情况下规定不可选用低于规定牌号的导热油，导
热油适宜的使用温度比最高工作温度高 15～20℃。各种油品有区别，矿物油高出 20～
30℃，合成油高出 10℃左右。导热油使用寿命与使用温度成反比，使用温度每提高 10
℃则比设计使用寿命减少一半。
（二）导热油的分析
定期对导热油的成份分析。每年应对残碳、酸值、粘度、闪点等分析，当有两项
3不合格或导热油分解超过 10％时，应更换或再生。对于刚开始使用设备六个月取样分
析一次，以后每年取样分析一次，特殊情况可提前取样分析。导热油取样分析前应先将
其冷却到 90℃以下，然后从循环管路中取样，每次至少需要抽取 升样品，放入洁
净金属容器中，并注明厂名、地址和油的牌号。
导热油控制质量指标为：但酸值≥、残碳≤％、闪点≥20％、粘度
≥15％时应引起重视特殊情况应加试含水量和馏程等指标；当分析上述四项指标发现有
两项或两项以上不合格，即应更换热载体或使热载体再生。
（三）有机热载体炉的使用：
（1）操作人员严格按照加热炉操作规程操作；
（2）禁止系统中的导热油在高温时与空气长期接触。在新炉试运行时，要打开排气
阀（为使导热油脱水排气），一旦脱水完毕，排气阀必须立即关闭，膨胀器和膨胀管不
得采取保温措施（膨胀器内的热载体温度不应超过 70℃）；
（3）停电时应进行冷油置换。
（四）定期清理循环泵入口处过滤器。
（五）循环系统至少安装两台电动循环泵（一台工作，一台备用）。循环泵的流量与
扬程的选取应保证有机热载体在有机热载体炉中必要的流速。
（六）系统停止供热时，要保证炉膛温度低于 200℃以下且导热油出口温度低于 60
℃，循环泵才能停止运行。
（七）杜绝供热系统渗漏，防止介质混入导热油中。
（八）运行时做好各项原始记录，系统运行一年后应进行一次全面检修，做好维护
和保养工作。
（九）本操作保养规程自下发之日起试行，特殊情况另定。
（三）冰机操作规程
冷冻机是合成车间使反应降温正常进行的关键部位，冰机工必须加强责任心，坚
守岗位。
1、冰机工必须持有上岗证或具有多年的实际操作经验，否则不能上岗；
2、开机前必须先检查冷冻机的机体、管道、仪表和供水循环系统是否正常，运转
4时要注意有无特殊声响，如有故障要立即检查排除，不得带故障运行，否则后果由冰机
工负责；
3、要掌握冷冻盐水的浓度、温度、节约各种能源；
4、要注意安全，经常查看仪表所示压力值，不得超负荷工作；
5、在几个车间共同使用冰水时，冰机工要在班长的指挥下协调好各车间的正常使
用，确保反应保质保量的完成；
6、冰机工在正常上班时间内不得随便离岗或在晚上睡觉，一经发现，要扣发工资
或奖金。
（四）行车操作规程
行车属特种设备，公司为加强管理，确保行车安全操作，特制订以下安全操作规
程：
1、企业行车必须经质资单位安装、经过质监部门注册登记，有安全使用证件；
2、行车操作者，必须经质监部门培训，取得上岗证后上岗，任何其他人员不得操
作行车；
3、本行车规定，提升重量必须在额定起重量以下，严禁超负荷工作；
4、行车工作时，操作者必须将行车范围内的所有闲杂人等清场，并确认安全后，
才可启动行车；
5、行车使用完