文档介绍：颗粒饲料加工常用调质器的工作原理和正确使用
调质是对颗粒饲料制粒前的粉状物料进展水热处理的一道加工工序，国内外争辩说明调质是影响颗粒饲料质量的重要因素之一，它在颗粒饲料总体质量中所起的作用为 20%左右。随着市场对颗粒饲料品质要求的提高，与螺杆和缸体发生剧烈的摩擦， 并产生大量的热量，以此到达熟化、杀菌和改善制粒状况的目的。不同之处在于膨胀器的压模间隙可调，工作中可以通过调整压模间隙，把握粉料在调质室的挤压、摩擦、剪切强度，从而把握集中入粉料的热量。一般膨胀器可以对物料产生40 帕的压力和 120℃-130℃的温度，物料在这些条件下滞留3 至 5 秒，格外快的发生物理变化，使物料的淀粉糊化程度和蛋白质的可溶度都得到显著提高，然而， 物料中的热敏性养分成分也会在这一高温过程中受到较大损失。
6、通用颗粒熟化机
通用颗粒熟化机即 Universal Pellet Cooker，简称ＵPC，是由美国Wenger 制造厂首先提出的型调质制粒设备，这一系统根本上是由高效的调质器和一台短滞留时间的改进型挤压机组合而成。在工作过程中，调质器供给滞留和接触时间以优化饲料的质量，而改进的挤压机则迫使粉料通过具有适当大小空洞的压模从
而使其形成颗粒饲料。这种设备的淀粉糊化程度相当高，一般大于 70%，饲料颗粒品质优良，耐水长久，即使在粉料中参加大于 10%的脂肪，所生产颗粒饲料的质量仍旧可以承受。此系统还有一个特点就是更换压模格外简易便利。目前这种调质制粒设备在水产饲料、幼畜饲料和宠物饲料方面有广泛的应用前景。
除了上述的调质器外还有压力调质器，其根本概念是提高调质室的工作压力，从而温度也随之上升，高压可以迫使水分和热量更快更彻底地进入粉料颗粒内部，从而改善调质效果。
另外还有调质罐等，这里就不作具体介绍了。
三、常用调质器的选择
一般一般的畜禽饲料厂可选用单轴浆叶式调质器，保证 30 秒左右的调质时间，可使淀粉糊化度达 20%左右，根本满足一般畜禽饲料的加工要求；水产饲料厂应选用二级、三级调质器或双轴异径差速浆叶式调质器，确保调质饲料的熟化度到达 50%以上。
膨胀器又称为超级调质器，用膨胀器膨化大豆和玉米等原料可提高饲料的适口性及消化率，同时转变饲料内的抗原物质和抗养分因子；还可以用膨胀器协作制粒机进展二次制粒，使粉料先通过膨胀器经螺杆和压模的猛烈挤压和剪切形成短时高温，促使淀粉充分糊化，改善颗粒质量；一些饲料企业直接使用膨胀器生产乳猪料和肉鸡饲料等片状饲料，养分全面、适口性好，有较大的市场空间。
四、浆叶式调质器的正确使用
目前颗粒饲料的调质器最常用的是单轴浆叶式调质器和双轴异径差速浆叶式调质器，下面从几个方面谈谈这些调质器在使用中应留意的问题。
1、蒸汽压力和添加量的把握
蒸汽是调质时水分和热量的来源，因此其质量的好坏直接影响调质的效果，
浆叶式调质器在安装时必需合理的设计蒸汽管路，使用稳定牢靠的蒸汽减压阀和疏水阀，保证进入调质器的是压力稳定的干饱和蒸汽；蒸汽应从切线进入调质器， 沿轴向喷出访之与粉料混合更猛烈；蒸汽方向不行垂直对着调质器轴，那样不仅达不到好的混和效果，反而使蒸汽对调制质器轴产生“汽蚀”而割断调质器轴。调质时依据原料和配方以及气候的变化选用适宜的蒸汽压力和添加量，湿度大的季节、原料水分含