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流入槽坑内，以免边坡塌
方或基上遭到破坏。雨天施工时，应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土，如遭雨
淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿的土应在晾干后，再夯打
密实。
2、小区道路混凝土施工
1）混凝土的浇灌和振捣
混凝土的浇灌和振捣，是保证混凝土工程质量的关键，应分块捣制，振捣
密实，随打随抹平，每块道路长不大于 6 米，沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇混凝土
工程施工，根据本工程的结构特点和施工方案的特点，组织分段分层浇水施工，确定每工作班和
每工程量，根据现有设备条件，严格按照《混凝土工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确
保混凝土工程质量。
浇捣混凝土时，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。
2）模板和支架应
模板和支架应进行检查并做好记录，符合设计要求，监理验收合格后方可进行施工。
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检查的具体内容，模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，浇捣前，
模板内的垃圾，周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润，有无积水等。
3）浇捣混凝土应注意的问题
严格控制好混凝土的配合比和塌落度。
混凝土的浇捣方向和混凝土数量的控制高度，严防超重。
混凝土自由倾落高度不宜超过 2m。
根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。 浇捣的时间间隔：浇捣混凝
土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混
凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。
采用振捣器捣实混凝土时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和
不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。
表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边缘。对于表面积较大的平
面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。
浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑应室外气温较高时进行，但混凝土浇筑温度不宜超
过 28℃。
4）现浇混凝土道路的技术要求
施工缝的处理，在混凝土施工缝处继续浇筑混凝土时，其操作要点为： 已浇筑混凝土的最低强度>
。
已硬化混凝土的接缝面：将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层的旧浆等彻底清除；用水冲刷干
净，但不得积水；先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆，厚度 10-15mm。
新浇筑的混凝土：不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；
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细致捣实，使新旧混凝土成为整体；加强保湿养护。
五、自行车棚施工施工工艺
（1）自行车棚基础施工
土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。
混凝土施工：土方工程完成后，采用 C20 商品混凝土进行垫层浇筑。
（2）钢结构现场拼装焊接
本工程的焊接结构类型主要是圆管及型钢，结构连接形式主要是焊接，焊
接位置复杂。
焊接方法和焊接顺序
1）构件的外形尺寸检查和坡口处理
构件的外形尺寸检查：构件运至现场吊装前，应对钢构件的外形尺寸，特别是对管端口的圆度和
平直度进行检查，杜绝超标构件的吊装。
2）焊接材料的准备
所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，均符合本工程技术规范要求。
施工现场应设置专门的焊材储存库，以存放焊条和烘干机。
3）焊接环境
雨天施工现场必须设置防雨措施，否则禁止施焊。
采用手工电弧焊风力大于 5m/s，气体保护焊风力大于 2m/s 时，未设置防风棚或没有防风措施的部
件禁