CA6140车床拨叉.doc

文档介绍：机械制造工艺学课程设计任务书
题目:设计“CA6140车床拨叉”零件的机械加工工艺规程及工艺设备(年产量4000件)
内容:1、零件图 1张
毛坯图 1张
机械加工工艺过程综合卡片 1张
结构设计装配图 1张
结构设计零件图 1张
课程设计说明书 1份
一、零件的分析
(一)零件的作用
题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的Φ20孔与操纵机构相连,二下方的Φ50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。
(二)零件的工艺分析
零件实体图:
:
零件的材料HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差、脆性高,不适合磨削,为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求:
1、小头孔Φ20以及与此孔相通的Φ8的锥孔、M6螺纹孔。
2、大头半圆孔Φ50。
3、拨叉底面、小头孔端面、大头半圆孔端面,,。
由上面分析可知,可以粗加工拨叉下端面,然后以此作为基准采用专用夹具进行加工,并且保证位置精度要求。再根据各加工方法的经济精度及机床所能达到的位置精度,并且此拨叉零件没有复杂的加工曲面,所以根据上述技术要求采用常规的加工工艺均可保证。
三、夹具设计
为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。
按要求设计以上工序中铣Φ20和Φ50上下两端面的铣床夹具,本夹具将用于X51卧式铣床。***是:YG6硬质合金端铣刀。对工件下端面面一刀加工,然后再翻转工件加工上端面。
(一)问题的提出
本夹具主要用来铣端面,该零件上下都有平面,容易定位。此外,在本工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而其位置尺寸为自由公差,精度不是主要问题。
夹具设计
1、定位基准选择
由零件图可知,采用两销一面的定位方式,铣下端面的时候以Φ20孔的上端面为定位基准,铣Φ20和Φ50上端面的时候以下端面为定位基准
为了提高加工效率,现决定采用手动夹紧工件快换装置,并采用快换钻套以利于在钻底孔后攻螺纹。
2、切削力及夹紧力计算
***:镶齿三面刃铣刀,***直径d0=125mm。
查《切削手册》,切削力计算公式为:

铣Φ50端面时,
其中:,,,
切削力
夹紧力
W=189