文档介绍：排水沟施工方案
目录
第一章 工程概况
编制依据
工程简介
第二章 施工方案
施工方法
钢筋砼圆管施工工艺流程 第三章 质量管理体系与措施
质量管理体系
质量保证措施
第四寸、直径、根数， 不得混淆。存放钢筋的场地进行平整夯实，并设排水坡度，四周挖排 水沟。钢筋堆放时，砌筑砖跺架空，防止钢筋锈蚀和污染。
b 钢筋的贮存运输 根据工程进度计划及现场实际情况将加工成型的钢筋分类存放， 并做好防雨、防雪措施，以防加工成型的钢筋受潮锈蚀，施工时机 械运至施工地点。
（3） 钢筋绑扎
a 准备工作
钢筋绑扎前先熟悉图纸及规范， 核对钢筋配料表。 对于结构形式 复杂的部位，应先研究其逐根钢筋的摆放层次和穿插顺序，减少绑 扎困难，加快施工进度。
钢筋绑扎严格按照设计要求和 《混凝土结构工程施工质量验收规 范》（ GB50204-2002 ）执行。
钢筋搭接长度、锚固长度、钢筋的保护层、接头位置严格按照设 计图纸 要求执行。
在施工前对班组进行详细的技术交底， 把施工图纸消化透， 明确绑 扎顺序，加强现场质量控制。
应将钢筋绑扎地点清理干净，做好抄平放线工作，注明水平标高弹 出位置线。
b钢筋的连接方式
钢筋接头采用绑扎连接。接头的质量标准应符合有关规范标准的 要求。
同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。 绑扎接头
中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段 内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵 向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值，见
钢筋绑扎搭接接头区段及接头面积百分率
注: 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根，当各 钢筋直径相同时，接头面积百分率为 50%。同一连接区段内，纵向受拉 钢筋搭接接头面积百分率应符合 : 墙、板构件不宜大于 25%。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合下列规定 : 当 纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25% 时，其最小搭接
长度应不小于该钢筋直径的 37 倍，但最小不能小于 300mm 。
5 、模板制作与安装
（1）模板安装的一般要求
钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。
（ 2）侧墙模板安装要求
1）模板安装顺序
模板定位、垂直度调整f模板加固f验收f混凝土浇筑f拆模。
2）技术要点
安装侧墙模前，要对墙体接茬处凿毛，然后清除墙体内的杂物，做 好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙
螺栓孔采用锥形堵头防止漏浆。侧壁沿流水方向设 间距200mm ,
外楞用①48钢管，间距500mm ,
模板支立必须牢固，符合下表所示质量标准。
支立模板的质量标准
检查项目
沟中心线
沟底高程
沟内宽
允许偏差值
—(mm)
——±10
土一5
± 5
墙顶高、盖板顶高
土 10 ； ± 10
检 验 数量-
2占 3处- 4处
4〜5处
——各2点
墙厚、底板厚
±10 ； +10、
每
20各4〜5处
延
基础宽度
±10
2处（自沟中
心向两侧各
量1点）
墙面垂直度和沉降 垂直度 预留孔中心位置
6、混凝土作业 浇筑前，应对垫层、模板、支架、钢筋、伸缩缝等进行检查，将 模板内的杂物清除干净，对木模板应洒水湿润和涂刷隔离剂。
%
土^
全检
模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘
结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。
3）支模
侧墙模板支模采用15mm厚多层板，双面支模，采用对拉螺栓固定， 60mm X 80mm 木 方
对配制混凝土用的水泥、粗骨料、细骨料、拌和用的水的质量， 必须进行检验，应符合有关规范要求并按试验提供的配合比施工。
浇筑混凝土时应注意以下事项：
（ 1 ）浇筑混凝土时，不得碰撞模板或踩踏钢筋。搭跳板不得以
模板为支架。混凝土自高处倾灌时的自由高度不应超过 2m。
（2）应按顺序和方向分层浇筑混凝土，排水沟沟墙浇筑时，应 对称进行，高差不宜大于 25cm ，以防模板偏移。
（3）插入式振捣器不宜碰撞钢筋，振捣器机头距模板的距离不 小于 5cm ，插入的间距不得超过其作用半径，振完后应徐徐上提， 以免留下孔洞。分层浇筑混凝土时，应将振捣器机头插入到下一层， 以使层间结合一体。
（4）浇筑混凝土应做到连续进行，一次成活。对于排水沟，则 应在两伸缩缝之间沟段连续一次浇灌成活。
钢筋砼圆管施工工艺流程：
管道基础f管道安装f构筑物f闭水试验f回填。
1、 管基施工 沟底土层应密实，应满足设