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新建上港十四区110KV变电站本体工程
钢支撑临时换撑工程
/ 施 \
工
方
案
编制单位:
编制人：
编制日期:
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第一章工程概况
工程概况
期间，由于部分区域无法使用吊车施工，将采用塔吊拆除，然而不能
整根拆除的，需要分段拆除。
施工工艺：
技术准备
(1)项目部应在项目工程师的带领组织下，组织有关技术人员及各班组的班组长，对照设 计图纸会审纪要、' 施工技术规范和工程质量验收规范， 将钢支撑换撑施工图进一步深化了解，
充分领会设计意图，并按本公司管理标准要求，编制钢支撑换撑分项工程的作业计划和技术、 质量、安全书面交底，明确施工过程中的技术、质量、安全的主控点及实施对策。
(2)对施工现场全面深入的了解，进入钢支撑换撑工程施工前的技术准备，尤其是主 控轴线、水准标高、支撑的位置及倾斜度等，尤其是支撑的位置及斜度在安装前必须用 线放出，以保证其正确性。
(3)根据总进度计划编制钢支撑换撑施工阶段的工作流程和作业计划， 并对施工班组进行
全面的安排和交底。
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现场布置和调整
(1)针对现场的实际情况，规划并设置各种物资堆放场地和加工配制区域，调整现场 的施工便道、主次入口，明确划分施工区域和生活区域。以科学、优化的现场布局为工 程施工、文明现场管理创造合理的工作环境。
(2)提前引进各类生产物资，力争在施工前完成各类材料的取样、 复试，确保投入工
程实体的物资符合规范规定。
劳动力的组织和配备
(1)按总进度计划和当月的作业计划，提前配备各工种的劳力，并做到搭配合理，劳
/ 力充足；本分项工程施工期间劳动力的总量安排将在 20人左右，前期东侧施工安排 10
人左右。
(2)对两类人员(管理人员、特种工操作人员)按本公司对资源管理的企业标准严格执
行。
质量控制标准：
设计文件、现行的规范、规定、质量验收标准、本企业标准。
水准测量定位放线
根据相关文件数据绘制网格控制图，在整个施工场地内建立统 -的控制网，设置固定
的控制点，定期或不定期地进行校正。按建设单位提供的测量依据和设计高程，在现场 设置两个以上的测量点，便于各分项工程进行高程控制。
支撑安装：
钢支撑安装施工
安装钢支撑前，应根据钢支撑布置图，在换撑墙板表面的预埋铁清理干净，烧制钢管托
架。并及时通知设计单位来现场给予指导。
、钢支撑施工工艺
(一)钢支撑的施工工艺流程：
机械设备进场一甲方按照确定钢支撑的预埋铁位置(支撑安装位置) 一钢支撑场外拼装
一支撑托架焊接一钢支撑安装一施加预应力一检查栓紧螺帽施加第二次预应力达到设计值 - 钢支撑安装质量验收一完成。\ /
(二)钢支撑安装：
(1)当基坑满足换撑要求时，将每根支撑的 2个预埋铁标高确定，在预埋铁上烧焊三角
托架，并测定出该道支撑两端的接触点，以保证支撑与墙面垂直，位置适当，量出两个相应 接触点间的支撑长度来校核地面上已拼装好的支撑，长度适当之后即可安装。
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支撑由50吨履带吊分段起吊安装；采用二点吊。
(2)钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，将一端活络头子拉出顶住底板支座的预埋铁件
(端头设置一块三角铁板稳定) ，再将2台100t液压千顶放入活络头子顶压位置， 为方便施工
并保证千斤顶顶伸力一致，千斤顶采用专用托架固定成一整体，将期骑放在活络头子上，接 通油管后即可开泵施加预应力，预应力施工加到位后，在锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油 松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。
(3)钢支撑的拼接：按设计长度并根据钢管支撑的结构件模数进行，为：活络头+若
干中间管+固定端拼接而成，由于该区域支撑的施工场地与周边情况，支撑的组装一般采用
米活络头+2米或者3米的短接中间管。
/钢支撑的拆除必须严格按照设计规定的顺序进行。拆除顺序如下： \\
地下一层主体结构完成后且达到设计强度以后， 方可拆除钢支撑换撑，并保证对撑拆除。
钢支撑拆除前我方负责将要拆除的节点预埋件上的混凝土处理干净，基坑边保留足够的位置
停留50吨汽车吊配合拆除。 \
钢支撑拆除施工工艺流程
由于施工方在钢支撑拆除前已完成地下一层顶板，因此需要在每根钢支撑的上方的地下
二层主体结构位置预埋吊装挂钩，每根支撑不少于 5只。并且需要预留足够的空间确保钢支
撑可以从预留洞口拿出。
支撑拆除方法为：
支撑释放应力采用将2台100吨液压千斤顶放入活络端头， 为方便施工并保证千斤顶顶力
一致，2台千斤顶制作专用托架固定成一整体。将其骑放在活络头子上，接通油管后即可开 泵施加预应力，