文档介绍：佑业精密机电有限公司钢结构厂房工程
施
工
方
案
编制单位；惠州市第八建筑工程公司
编制人；
审批人：
编制时间：二OO七年H^一月五日
目录
一、综述
二、施工组织及部署
三、钢结构制作
四、钢构件的运输
五资料中不可缺少的资料。在钢材使用之前 ，积极
配合业主，监理或总包方做好原材料的取样送检工作。
钢材在放库登记时，应检查钢材表面的锈蚀、麻点和划痕，以及钢材的负公差，不 合格的钢材不允许入库。
钢材尽可能按照排版图所要求的尺寸采购，以减少拼接和节约钢材，如确实需拼 接，其位置应设在受力较小处，并须符合钢结构工程相关规范，或经相关部门同意。
焊接材料的选用必须符合设计图纸和相关技术文件的要求，焊条和焊丝存放处 需通风干燥，对于已过期的焊条一般烘熔温度为 150c〜300C ,烘熔时间为1〜2小 时。
埋弧自动焊的焊剂在使用之前须经烘干，烘干温度和保温时间应按说明书及相 关规范的具体要求进行。
螺栓和油漆及稀释剂的性能必须进行综合施工图的具体要求。
第三章钢结构的制作
制作流程图：
备料落样切割组装焊接矫正小尺寸核实
组立焊接检测喷砂除锈最后检查喷漆总尺寸检查检验
包装发货
绘制图的绘制：
制造图应依据业主和设计院提供之基本图纸参照业主所定之要求和施工规 范
绘制，并经业主和设计院落认可后方可作为施工图。
材料：
该工程所用材料均应按业主和设计院指定之品牌和材质要求进行采购。
作：
钢结构制作流程包括：备料、放样、切割、钻孔、组装、焊接、表面处 理 与涂装。
所有购材之取料应依据设计图纸所需大小尺寸，使用整体长度尺寸的钢件 料前应确实核对材料表，确定是否符合设计图纸之规范的材质形状及长度尺寸，需要 续接之钢件由业主及监理认可。
划线放样、组立前须将全部图面详细了解后，根据制造图在放样场做1:1 之足尺实样以校验各构件尺寸的正确性，然后凭此样本进行制作。:a. 基本尺寸及其它尺寸；； 碍；； 时有无遗漏。
下料切割:； 前应由品管人员检查落样尺寸之正确性；，板材需开坡口 的焊道开槽之加工应以自动或半自动，***切割机施工。：
.一切检验标准均以设计图之要求为准，如设计图中无要求则以有关之规 范为 依据。
.钢料在落样切割前，如发生轻微变形时，应先予以矫正，但严重扭曲或 弯裂时， 本公司予进货时发现此种状况，马上办理退货。
.落样时要先详阅读切割计划图之要求，且须预留火焰切割损耗量。焰切后的 钢板要注明记号并妥善存放。
.落样与测量所用的量尺要定期校验，使用时要加以修正。
.钢板的切割不得有不齐切口 ，如有则以磨平或补焊磨平法处理。
.、矫正：
.使用之前发现弯曲变形包括因焊接引起的变形，应予以整平。
.构件在加工中所发生之变形致无法满足设计及施工规范 ，精度之要求，均须于
以整形加工。
.整形加工须以不损伤材质为原则，在常温或加热状态下矫正，亦即以冷加工 （机械方法或热加工（局部点状加热或线状加热处理。
. 一般钢材加热整形或弯曲加工之温度不得超过 650C o
.：
.钢材的材质为Q235，因此手工焊选用E42型焊条，CO 2保护焊选用 HO8A。
.焊接前应将所使用之焊材种类、焊接设备、焊接程序 （含开槽形状、电压、 电流等，焊接引起变形对策及焊接缺陷之检查与修正方法等详细规 划并送请业主审
查认可后再施工。
.进行焊接作业时，施工人员及场所应使用各种适当之防护用具及措施 ，并符合 工业安全卫生法规，以严火灾发生。
.焊接时应使用其焊料完全熔透而不发生缺陷，尤其应避免电焊起点之熔透不 足、夹渣、烧缺及龟裂等现象发生，在电焊过程中不得在焊道以外 之母材上起弧。
.焊接方法及程序，须能平衡焊接时所产生之热，减少变形及过大之收缩 应力，必 要时应使用适当冷却系统设备避免因产生过大热量影响钢材材 质。
.焊道表面不得有气孔、龟裂、重叠或过大之烧缺 ，破断面必须完全熔合
至接触面根部，含渣或气孔之直径不得大于 。
.填角焊必须熔合至根部，但无需超过，最小焊接脚长必须符合规定之脚长，不得 有裂痕。
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.采用喷射钢珠之自动除锈机除锈，其除锈度符合SIS SA2 1/2之标准。
.除锈完成且经检验合格后，应于4小时内喷底漆以防受潮、生锈，影响表面处 理效果。
.油漆喷涂必须均匀，钢件表面必须干燥，