文档介绍：1、泵选型条件
输送介质的物理化学性能 输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和构造， 是选型时需要考虑的重要因素。｛介质名称、介质特性〔腐 蚀性、磨蚀性、毒性等〕、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、 黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶；或同时采用上述两 方法，最终使 NPSHrVNPSHa —平安余量 S。
当符合以上条件泵不止一种时，应综合考虑选择效率高、价 格低廉和可靠性高的泵。
离心泵型号确实定
〔1〕额定流量和扬程确实定 额定流量一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取 正常流量的1. 1〜。额定扬程一般取装置所需扬程的
〜。对黏度＞20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换 算成输送清水时的额定流量和扬程，再进展以下工作。
〔2〕查系列型图谱 按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号，可能为 1 种，也 可能为 2 种以上。
〔3〕校核 按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区； 校核泵的装置汽蚀余量NPSHa-必需汽蚀余量NPSHr是否符 合要求。当不满足时，应采取有效措施加以实现。
当符合以上条件者有 2 种以上规格时，要选择综合指标高者 为最终选定的泵型号。具体可比较以下参数：效率〔泵效率 高者为优〕、重量〔泵重量轻者为优〕和价格〔泵价格低者 为优〕
7、原动机功率确实定
泵的轴功率 P 计算
a
(1)叶片式泵 KW
(2)容积式泵 KW
KW
根据爆炸区域、防爆等级、电源和供气情况等选择适宜的 原动机。
H—泵的额定扬程,m
Q—泵的额定流量,m3/s
p—介质密度,kg/m3
n—泵额定工况下的效率
P—泵额定工况下的轴功率,KW
a
Pd—泵出口压力,MPa
Ps—泵入口压力,MPa
n —泵传动装置效率
t
K—原动机效率裕量系数
8、轴封形式确实定 轴封是防止泵轴与壳体处泄露而设置的密封装置。常用的轴 封型式有：填料密封、机械密封和动力密封。
往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时， 可采用隔膜式往复泵。旋转式泵〔含叶片式泵、转子泵等〕 的轴封主要有填料密封、机械密封和动力密封。
填料密封:构造简单、价格廉价、维护方便，但泄漏量大、 功耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水；一般 不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、易爆和有 毒介质中。
机械密封:〔也称端面密封〕密封效果好，泄漏量很小，寿 命长，但价格贵，加工安装维护保养比一般密封要求高。 机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘 度、强腐蚀性和含颗粒的介质。
动力密封:分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠 背叶片〔或副叶轮〕的离心力作用使洲风处的介质压力下降 至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心 力消失，靠背叶片〔或副叶轮〕的密封作用失效，这时靠停 车密封装置起到密封作用。
与背叶片〔或副叶轮〕配套的停车密封装置中较多采用填料 密封。
动力密封性能可靠，价格廉价，维护方便，适用于输送含有
固体颗粒较多的介质。缺点：功率损失较机械密封大，切其 停车密封装置的寿命较短
9、联轴器及其选用
泵用联轴器一般选用挠性联轴器，目的是传递功率，补偿泵 轴与电机轴的相对位移，减低对联轴器安装的准确对中要 求，缓和冲击，改变轴系的自振频率和防止发生危害性振动 等。
泵常用联轴器有：
爪型弹性联轴器
弹性柱销联轴器
膜片联轴器
液力偶合器
1•爪型弹性联轴器
又称弹性块联轴器，其特点：体积小，重量轻，构造简单， 安装方便，价格廉价，常用于小功率及不太重要的场合。
2•弹性柱销联轴器
弹性柱销联轴器以柱销与两半联轴器的凸缘相联，柱销的一 端以圆锥面和螺母与半联轴器凸缘上的锥形销孔形成固定 装配，另一端带有弹性套，装在另一半联轴器凸缘的柱孔销 中。弹性套用橡胶制成。
弹性套柱销联轴器的特点：构造简单，安装方便，更换容易， 尺寸小，重量轻，传动扭矩大，广泛应用于各种旋转泵中。
3•膜片联轴器
膜片联轴器是采用一组厚度很薄的金属弹簧片，制成各种形 状，用螺栓分别与两半联轴器联接。
膜片联轴器构造简单，不需要润滑和维护，抗高温，抗不对 中性能好，可靠性高，传动扭距大，但价格较高。水泵行业 推荐的膜片联轴器为JM1J型接中间轴整体式膜片联轴器。
4•液力偶合器：
液力耦合器是一种液力传动装置，又称液力联轴器。液力耦 合器其构造主要由壳体、泵轮、涡轮三个局部组成，如下列 图。
液力耦合器工作时，电动机的动能通过泵轮传给液压
油，液压油在循环流动的过程中又将动能传给涡轮输出。
液力耦合器启动平稳，有过载保护及无级调速等功能， 缺点是存在一定的功率损耗，