文档介绍：污水管道工程
沉井施工方案
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刃脚尺寸线，在其上支设刃脚模板，
然后绑孔钢筋。
钢筋在加场所机械成型，现场人工绑孔，井壁竖筋一次
绑好，水平筋分段绑扎，底板与墙体连结处预流连结钢筋，
为保证钢筋地点正确，钢筋接头采用绑扎接头。垂直钢筋间
距采用开出槽口的木卡尺控制，水平筋间距，采用一批竖钢
筋按间距焊上短钢筋头控制。
本工程模板采用定型木模板支撑，钢管支撑，考虑浇筑
速度快，对模板产生很大的侧压力，采用φ******@500纵横向
螺栓拉结加固，防备模板侧向变形，拉结螺栓中部设钢板止
水片，横向***@500，纵向***@1100设加固围楞沉井内侧用钢管
相互支撑顶牢，保证整体模板的刚度、稳定性和不变形，使
砼的几何尺寸，外观有绝对的保证。
沉井采用C25、P6商品砼，在对钢筋模板进行查收合格
后，进行浇筑砼，浇筑刃脚、井壁砼要注意浇筑次序，每层
30cm，将沉井沿周长设多个振捣组，同时浇筑。保证对称均
匀下料，防备一侧受压而使模板产生位移、变形，每层必须
在2h之内浇筑完成，。
振捣器应防止碰撞钢筋、模板。振捣器插入下层砼内不小于
，要快插慢拔，每一振点的振捣时间应使砼表面体现
浮浆和不再下沉。在砼浇筑过程中，应经常察看模板、支架、，
当发现问题实时采取举措办理。
沉井整个高度7m左右，设一道施工缝。施工缝选择在
+，，施工缝采用凹槽，该处砼
应保证密实平整，无高低起伏，砼后期接面要打凿清理，并
浇10cm厚减半石子砼，下沉时第一次浇筑的砼强度必须达到100%，第二次浇筑的砼达到75%以上。
4、沉井下沉施工
将所有模板拆掉洁净，
拉结螺栓从根部切割洁净用
1：2
水泥砂浆粉平压光，井内预埋钢筋向上
1/7
坡向理顺，沉井
外侧回填碎石粉夯实，在沉井外壁弹出水平，中分线并在离
沉井10米左右设固定水平控制和中分控制。
在刃脚处砼达到设计强度的100%，上部砼达到75%后，
开始沉井下沉挖土，井内土方采用人工开挖，每次取土深度
为30-40cm，自井的中部向四边对称取土，以保证沉井在下
沉过程中，不出现倾斜。自井中取出的土方应堆放在离井3
米以外，防止因外部土的压力增大，使井发生倾斜，一轮下
沉到位再进行下轮开挖下沉，在离设计深度20cm左右应停
止取土察看两天，如靠沉井自重下沉不到位，再用人工慢慢
取土，使