文档介绍：供给商质量处分通知
【篇一：供给商质量处分通知】
供给商处分通知
【篇二：供方质量处分管理规定】
目的

当的处分，使其
供给商质量处分通知
【篇一：供给商质量处分通知】
供给商处分通知
【篇二：供方质量处分管理规定】
目的

当的处分，使其担当应有的质量责任，同时监察供方进行产品质量改良。
合用范围
。
名词解释
：指在企业内部生产制造过程中因产品质量问
题所产生的异样费
用或异样成本，包括质量判定成本、返工/返修损失、报废损失、储
存/包装/防备/运输损失、生产延误损失、交期延误损失等。
产品质量损失：指在企业内部生产制造过程以外的其余过程中因产
品质量问题
所产生的异样费用或异样成本，主要指市场质量损失，包括直接产
品质量损失、退货损失、诉讼损失、人员伤亡补偿损失、质量索赔、
市场份额损失、品牌价值损失、国家监察检查质量处分损失等。
批质量问题：（外部）单调市场反应比率超过5%；或两个以上（含）
地区市场同期
反应同一时间段生产车型的同一类质量问题，数量超过5例，经确
认属实的质量问题。（内部）指因设计问题、零零件问题、装配问
题等造成生产效率低下或整车下线后维修困难，对整车的使用性能
无影响，比率超过5%（与供方有不合格率协定的按协定比率履行）
的质量问题。
：指因设计问题、原材料及零零件问题、装配
问题等造成生产无
法进行（如停线），或造成最终产品
能有较大影响的质量问题。

50%返工，或对整车的使用性
：因产品质量问题致使整车出现安全问题，或造成人员、财产损
失，如：烧车、造成整车不能行驶的构造件断裂等。
职责
:
品质管理部部长负责对供方处分原因（责任）的判定及供方处分金额的审核。品质主管负责按照有关规定申请对供方的质量处分。。
主要流程
→内部质量处分的时机→外部质量处分的时机→处分程序
流程说明

见《对外质量处分标准》。
内部质量处分的时机
当出现以下情况时应进行处分：

2次（含）；
来料抽样查验判断为批不合格品，需要企业返工、返修或精选使用；
包装箱不切合要求、表记不符或不清、损坏、强度不够、塌软；外包装表记与实物不符；
进货及生产过程中发现零零件混装，进货查验或装配过程中发现
产品中混有曾被判为不合格品退回的产品（不作返工/返修又从头供货）；
在生产过程中发现来料批量不合格，致使生产停线或需要企业紧迫组织返工、返修或