文档介绍：
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CEMS现场保护手册
目 录
一、
故障现象： 空气开关跳闸
解决方法：探头内部加热线路短路。空气开关破坏。用万用表检查判断短路或断路状况。必需时改换加热元件。改换空气开关。
故障现象：探杆部分拥塞
解决方法：烟气尘埃含量高，反吹成效不好。加大压缩空气反吹压力，增添采样头加热温度可使采样头拥塞状况缓解，以及保证反吹探杆气路通
畅
：发现样气采样器的滤芯已经拥塞
解决方法：可采纳手动控制反吹，建议手动反吹的时间间隔是10分钟反吹一次，每次反吹的时间为1分钟，假如仍不奏效这时要对样气采样器
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进行检查并改换滤芯。将滤芯拆下清理（清理无效需改换），提高采样头加热温度，减小采样量可缓解滤芯拥塞状况。
滤芯改换步骤：
A、先将采样器断电，使得采样器内部的温度降低到常温。
B、松开采样腔顶盖的螺帽，翻开采样腔顶盖，取下滤芯及滤芯两头的
密封平垫。而且对连结零件进行清理除净余灰。
C、将新的滤芯和密封平垫改换上去，注意滤芯两头均装有密封平垫，而后把滤芯螺杆旋紧。
D、换上新的腔体密封圈，将采样腔顶盖盖上，旋紧螺帽，滤芯改换时，需要停止系统丈量，改换完成后，系统启动预热，达到规定的温度后，本装置才能够进入使用。
：若采样器密封垫老化了，致使采样器气路漏气解决方法：需要改换采样器密封垫
关于高湿度，低温的此刻，采样管要特别办理
关于垃圾燃烧的现场，采样器要有加热到 200的能力
高湿度环境，采样杆安装稍微向下倾斜，低温环境可使用带有加热功能的采样杆，垃圾燃烧厂采样头内的温度开关改换成250度以上的，且将采样头温度提高到150度以上。
伴热管
伴热管线部分故障的诊疗及办理方法：
：未接通电源不可以加热电伴热带破坏可能的原由解决方法：接通电源，且坚固正确。用万用表检查，必需时改换
热线。
：冷凝法隔阂泵内膜拥塞致使采样成效降低，此时可发现
采样泵进气和出气口气流速度相差过大， 隔阂泵破坏抽不到气体。射流泵样
气吸进口拥塞致使采样量减小
怎样判断伴热管拥塞：热湿法和冷凝法。
疏导方法：将伴热管线两头与设施断开，接通仪表气吹扫。并检查探探头有无漏尘现象，并及时清理。
伴热管拥塞判断：将伴热管前后级所有断开，此时记录系统最大采样量，而后将伴热管接入系统，若最大采样量有显然降低则说明伴热管拥塞。
关于冲洗伴热管的过程要详尽描绘
伴热管冲洗：越过气室将伴热管直接与隔阂泵或射流泵相连，而后直接排空，并将采样量调至最大。用注射器将水从伴热管上端注入，同时采样，直至伴热管冲洗后最大采样量恢复最大为止。
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冷凝器
：冷凝器不运行
故障原由：未接电源
解决方法：检查有无电源接头能否松动
：温控器无显示，温度高于8度，散热电扇破坏或许压缩机破坏
故障原由：温控器故障
解决方法：返厂维修
：气流变小
故障原由：气路受阻、冷凝器出口被冰堵住
解决方法：清理、检查热互换管、或许直接反厂维修
4、隔阂泵
：泵不工作，电机的转子锈死，打开后冲洗润滑故障原由：PLC控制程序未翻开或许未加电
解决方法：翻开控制程序接通电源
：泵抽力太小
故障原由：采样探头、伴热管拥塞，隔阂泵抽力变小，泵内膜拥塞解决方法：检查采样探头、伴热管有无拥塞，有拥塞并进行清理，隔
膜泵可能长时间工作，抽力降落可能内部有点拥塞，打开并清理洁净。
关于在现场怎样判断是泵的原由仍是管子堵了的剖析问题的方法是需要要点说明的。
将隔阂泵出入气口断开，此时可发现进气口有显然吸力，出气口有显然
出气，且将出气口与流量计直接连结后发现流量大于4L，不然隔阂泵拥塞或内膜破坏