文档介绍：1 构件制作
2 拼装与连接
3 钢结构安装
钢结构工程基础知识
【要求】了解钢结构构件工厂制作的工艺过程;了解钢结构常用焊接方法、特点及适用范围,熟悉手工电弧焊施工要点;了解钢结构紧固件连接方法、特点及适用范围,熟悉高强螺栓施工要点;了解单层钢结构安装的一般方法。
【重点】构件工厂制作的工艺过程;钢结构常用连接方法、种类及施工要点。
【难点】手工电弧焊施工要点、高强螺栓施工要点。
概述
钢结构是指以钢铁为基材,经机械加工组装而成的结构。建筑钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅结构、桥梁等。
钢结构具有强度高、结构轻、施工周期短和精度高等特点,在建筑、桥梁等土木工程中被广泛采用。
单层厂房钢结构体系“鸟巢”的钢结构造型
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用作钢结构的钢材有钢板、钢带、型钢(工字钢、槽钢、角钢)、钢管和钢铸件等。
钢带工字钢
钢板槽钢及角钢钢管
概述
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钢材的进场验收
⑴质量证明文件:钢材进场应有随货同行的质量合格证明文件,进口钢材应有国家商检部门的复验报告;
⑵外观检查:钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷;钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的1/2,且锈蚀等级应在C级及C级以上。
⑶允许偏差抽查:钢板抽查厚度,型钢抽查规格尺寸,每一品种、规格各抽查5处。
⑷抽样复验:国外进口钢材、钢材混批、板厚≥40mm且有Z向性能要求的厚板、结构安全等级为一级大跨度结构中主要受力构件采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材应进行抽样复验。
概述
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1 构件制作
钢结构构件制作一般在工厂进行,包括放样、号料、切割下料、边缘加工、弯卷成型、折边、矫正和防腐与涂饰等工艺过程。
箱型柱吊车梁
钢管柱
钢桁架
格构式管柱
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H型钢
C型钢
Z型钢
蜂窝梁
钢楼承板
彩色压型钢板
自然通风器
预埋锚栓
1 构件制作
轻钢结构的构件
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放样与号料
根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
放样
对复杂的壳体零、部件,还需作图展开。有条件时应采用计算机辅助设计。
1 构件制作
号料
根据样板在钢材上画出构件的实样,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。
工人在号料
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切割下料
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械剪切和等离子切割三种方法。
气割下料
利用氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面达到燃烧温度并使金属发生剧烈的氧化,放出大量的热促使下层金属也自行燃烧,同时通以高压氧气射流,将氧化物吹除而形成一条狭小而整齐的割缝。
气割法有手动气割、半自动气割和自动气割。手动气割割缝宽度为4mm,自动气割割缝宽度为3mm。
1 构件制作
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气割法设备灵活、费用低廉、精度高,能切割各种厚度的钢材,尤其是带曲线的零件或厚钢板,是目前使用最广泛的切割方法。
C电脑切割生产线
直线气割机
切割下料
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