文档介绍：西安文理学院化工原理课程设计
乙醇—水溶液连续筛板精馏塔设计
系院名称:化学与化学工程学院
专业班级: 12化工
指导老师
提交时间: 2014年12月10日
目录
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精馏塔对塔设备的要求 - 4 -
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提馏段 - 27 -
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塔设计计算结果表(表十四) - 36 -
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:乙醇—水溶液连续筛板精馏塔设计
:
(1)处理量:8万吨/年;
(2)料液组成(质量分数):42%;
(3)塔顶产品组成(质量分数):95%;
(4)塔顶易挥发组成回收率:%;
(5)年工作生产时间:330天;
(6)常压精馏,泡点进料,泡点回流。
:
(1)物料衡算;
(2)热量衡算;
(3)回流比的确定;
(4)理论塔板数的确定;
(5)实际塔板数的确定。
:
(1)塔板间距的确定;
(2)塔径的确定;
(3)塔板的设计;
(4)布置及其板上流流程的确定;
(5)流体力学的计算及其有关水力性质的校核,作负荷性能图。
(6)绘制工艺流程图、PID图及精馏塔的设备图。
(1)设计说明书一份。
(2)设计图纸包括流程图,PID图,塔盘布置图,塔工艺条件图。
精馏塔对塔设备的要求
精馏所进行的是气液两相之间的传质。而作为气液两相传质所用的塔设备,首先必须要能使气液两相得到充分的接触,以达到较高的传质效率。但是,工业生产对塔板的要求不只限于高效率,塔设备还应具备下列基本要求:
(1)通过能力大,即气、液处理量大。
(2)操作稳定,操作弹性大。
(3)塔板压降低。
(4)结构简单,成本低,制造和安装容易。
(5)耐腐蚀、不易堵塞,方便操作、调节和检修。
(6)塔内的滞留量要小。
实际上,任何塔设备都难以满足上述所有要求,且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有独特的优点,设计时应根据物系性质和具体要求,抓住主要矛盾,进行选型。
气-液传质设备主要分为板式塔和填料塔两大类。精馏操作既可采用板式塔,也可采用填料塔。板式塔为逐级接触型气-液传质设备,其种类繁多,根据塔板上气-液接触元件的不同,可分为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮动舌形塔和浮动喷射塔等多种。目前从国内外实际使用情况看,主要的塔板类型为浮阀塔、筛板塔及泡罩塔,而前两者使用