文档介绍：-
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深基坑土钉墙支护施工案
1 编制依据
中央商务区市政项目部《天辰路综合管廊基坑支护工程案设计》。
与本工程施工、设计相关的规及标准，
90
③
粉质粘土
63
3 施工案
案确定 根据现场工程条件，为确管廊及雨水沟安全施工，拟采用土钉墙支护案。
土钉墙支护的特点
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能合理利用土体的自承能力，将土体作为支护结构的不可分割部分。
结构轻型，柔性大，有良好的抗振性和延性。
施工便捷、安全，土钉的制作与成简单易行，且灵活机动，便于根据现场监测变形数据和特殊情况，及时变更设计。
施工不需单独占用场地，对于施工场地狭小，放坡困难，有相邻建筑，大型护坡施工设备不能进场时，该技术显示出独特的优越性。
稳定可靠，支护后边坡位移小，%～%，%，超载能力强。
总工期短，可以随开挖随支护，基本不占用施工工期。
与其他深基坑支护类型相比费用低，经济，可降低造价10%～40%。
施工案简图
根据场地状况和工程地质情况，将基坑分三个剖面进行支护设计，，详见基坑支护平面图以及支护剖面图。
1-1剖面：。采用土钉墙支护形式，坡度系数1：，设置3道打入式钢管土钉。坡面挂网喷砼；
2-2剖面：-。采用土钉墙支护形式，坡度系数1：，设置3道打入式钢管土钉。坡面挂网喷砼；
3-3剖面：。采用土钉墙支护形式，坡度系数1：，设置3道打入式钢管土钉。坡面挂网喷砼；
注：(1)钢管土钉的构造应符合下列要求：
①钢管的外径不宜小于48mm，壁厚不宜小于3mm；钢管的注浆应设置在钢管末端l/2-l/3围；每个注浆截面的注浆宜取2个，且应对称布置，注浆的径宜取5mm-8mm，注浆外应设置保护倒刺；
②钢管的连接采用焊接时，接头强度不应低于钢管强度；钢管焊接可采用数量不少于3根、直径不小于16mm的钢筋沿截面均匀分布拼焊，双面焊接时钢筋长度不应小于钢管直径的2倍。
施工工艺框图
施工准备
开 挖
清理边坡
孔位布点
成 孔
安设土钉
注 浆
铺设钢筋网
喷射砼面层
开挖下一步
4 施工法
施工准备
认真学习规，熟悉图纸，以书面形式请求业主出据地下障碍物、管线位置图，了解工程的质量要求以及施工中的监控容，编写施工案。
施工前确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等，并在设置后加以妥善保护。
组织项目管理小组及专业施工队伍，对施工人员进行班前技术、安全交底，并完成上报审批程序。
按照施工案选择施工机具与工艺，并检查设备运转情况，安排现场水、电、照明及施工工作面，材料进场后做好原材料的检验与砼、水泥浆的试配。
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开挖
土钉墙支护应按照施工案规定的分层深度按作业顺序施工，在完成土层作业面的土钉与喷射砼以前，不得进行下一层深度的开挖。分层深度按照边坡土质以每层一道或两道土钉为宜，使土钉均匀分布于层间。钢管土钉与水平夹角为15°，用D48钢管。
当用机械进行土作业时，禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动，当基坑边线较长，可分段开挖，开挖长度宜为10～20m。
支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间保持自立并在限定的时间完成支护。尽量缩短边壁土体的裸露时间，对于自稳能力差的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护。
为防止基坑边坡的裸露土体发生塌陷，对于易坍塌的土体应因地制宜采用相应措施。
开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应进行反馈设计。
清理边坡 基坑开挖后，基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡，以达到设计规定的坡度。
位布点 土钉成前，应按设计要求定出位并做出标记编号。位的允偏差不大于150mm。
成 根据经验及现场试验，采用钢管利用机械打入土层，钢管上可每隔500mm钻直径10mm的出浆，梅花形布置，并以∠60角钢呈倒刺状焊于边，以防打管时散落土粒堵塞出浆，同时增加其抗拔力，钢管前端做成锥形，以减少打入时的摩擦阻力。成过程中如遇障碍物需调整位时，不得影响支护安全，成后要进行清检查，对塌处应及时处理。