文档介绍：中编公司常用安全生产操作规程
（常用十八类)
电工岗安全操作规程
1、电工必须经相关部门培训考试合格后持证上岗。
2、认真恪守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设
备，搞好接地接零保面检查不准走开。
第12条：“十不烧”
1、不是焊工不烧。
2、要害部门和重要场所未经批准不烧。
3、不认识焊接地区周围情况不烧。
4、用可燃材料作保温隔音的部位不烧。
5、装过易燃易爆物品的容器不烧。
6、不认识焊接物内部情况不烧。
7、密闭或有压力的容器管道不烧。
8、焊接部位有易燃易爆物品不烧。
9、邻近有明火作业相反抗的作业不烧。
10、禁火区内未办理动火审批手续不烧。
气焊(割）安全操作规程
1
、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否优秀
,焊炬上有无油
垢，焊(割）炬的射吸能力怎样。
2
、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于
，以备实时冷却
焊咀。
、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏
气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应改换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立刻封闭乙炔供气阀，将焊(割)炬放入
水中冷却,同时也应封闭氧气阀.
5、焊(割）炬点火前,应用氧气吹风，检查有无风压及拥塞、漏气现象。
6、关于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀，然后点燃调
节火焰。
、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气.
、作业中,当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。
、当氧气管着火时，应立刻封闭氧气瓶阀,。
、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。
、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火，胶管或回火防备器上喷火，应快速封闭焊欣慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火举措。
、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔绝，不得重压。
、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一同。
发电机操作规程
、接到准备开车信号后,认真检查柴油机的润滑应在规定的油位，检查油、水量，
移开机器边的无关物品,确认油水温度不低于20℃时，方可启动。
、各系统管路阀门应处于开通式封闭地点，传动机构的联策应紧固优秀。
、人力转动柴油机曲轴720度检查内部机件应处于正常状态，把调速的操作手柄扳到启动地点。
、检查启动电源的电压是否正常，合上闸刀按下启动按钮，待柴油机点火后立刻松开，
润滑油的压力开到规定值时，再迟缓加快到电压380V频次50Hz,方可带负荷。
、如两次启动不起，因认真检查判明原因，清除故障，后再启动并向相关人员汇报。
、在工作中经常检查油压、油温、水温及负荷的变化情况,并作好记录，禁止一切闲人进入工作区内。
、值班人员必须固守工作岗位,做好本员工作.
、接到停机信号后，逐步卸去负荷,迟缓减速到850转／分，空转2—3分钟，封闭油门停机。
、停机后，封闭各系统的阀门或开通,检查油、水的消耗情况，并作好补给，进行设备保养,清除工作中出现的故障。
锅炉工安全操作规程
1、工作时不得擅辞职责，未经查核合格领取司炉工操作证的，不得上岗独立操作。
2、掌握运行焚烧规律，随时查察水位表、压力表.
3、锅炉水位表每班冲刷1—2次,安全阀定期停炉检查，保证敏捷度，压力表每半年校验一次，保证安全附件敏捷可靠。
4、保证软水办理，使炉胆不发生水垢，并严格做好锅炉定期维修保养工作,保证锅炉运
行,延伸运转寿命。
5、锅炉房严禁堆放易燃物品，严禁在锅炉房内烘衣服和蒸饭菜，防备事故发生。
6、锅炉房重地，外来人员谢绝入内。如外来参观和联系工作，须经相关部门许可，登记手续，方能入内.
7、勤检查各汽水管及车间汽包的安全,根绝跑、冒、滴、漏。
8、在送汽、关汽前与相关车间部门取得联系，并对冷输汽，做到迟缓开启，时间不得少于10—15分钟。
9、勤调节风压、风量，根绝喷火伤人，并在上班时必须穿着好防备用品。
10、通烟管时不准常开引风机，严禁开鼓风机，出灰时不得乱开鼓风机，防备意外发生。