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叉车液压系统的污染与控制探讨
叉车是一种便捷的运输工程机械，目前被广泛应用于货舱、码头、铁路的运输作业，随着社会进展叉车的应用范围还将不断扩大。叉车的液压系统与叉车运作效率之间存在着必定关联，良好的液压系统是叉车顺当运作的重要前1
叉车液压系统的污染与控制探讨
叉车是一种便捷的运输工程机械，目前被广泛应用于货舱、码头、铁路的运输作业，随着社会进展叉车的应用范围还将不断扩大。叉车的液压系统与叉车运作效率之间存在着必定关联，良好的液压系统是叉车顺当运作的重要前提[1]。相关数据指出，液压系统故障占全部叉车故障的五成左右，而叉车故障中因污染缘由造成的故障在七成以上，因此对叉车液压系统污染进行严格把握是叉车专业技术人员的首要争论课题。
1 当前叉车液压系统污染物来源及把握问题
未能准时清理系统的固体污染
污染液压系统的固体物质主要是积累在系统元件中的焊接废渣、锈蚀铁屑、磨料废屑等，这些污染物长期淤积在液压系统内得不到准时清理，简洁造成系统损毁。此外，叉车液压系统在运转时，需要往活塞处充注油液，在充注油液时不行避开地会将空气一同注入，而空气中夹带的尘埃棉毛等杂质同样会造成液压系统的污染。
液体污染物把握不当，导致机械腐蚀
液压系统使用的液压油中假如混入了水分，在高温催化下，水分会与液压油产生反应，混合成浮在表面的浑浊液，这样会造成液压油质变，减弱液压油原有的润滑性，无法达到良好的防锈、防腐效果；水分还会与液压油中的其他成分发生化学反应，造化系统过滤装置的堵塞，催化液压油质变；此外，水分在与液压油中的硫元素或***元素化和后会生成具有猛烈腐蚀性的硫酸与盐酸，造成系统原件腐蚀。
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在安装液压系统没有做密封工作造成平安隐患
污染液压系统的气体主要是空气。液压系统受到空气污染通常是由于管道封闭性不佳、原件连接松动、回油管暴露于油面之上、系统连接时没有做好排气工作。叉车液压系统运行时内部温度上升，在高温催化下油液中混入的空气会化成气泡在液压油中悬浮，造成了液压系统的平安隐患。
叉车运行时会产生能量造成液压系统污染
叉车在运行过程中会产生大量的热能和静电，这些能量也会造成系统污染。具体来数哦，高温热能会使液压油的粘稠度下降，造成油体泄漏隐患，催化油液发生变质反应[2]。此外，叉车在运行时还会消逝静电和电磁波，这些能量会提高油液与有害物质的化学反应速率，降低液压油的粘稠度。
2 污染的把握
优化液压系统设计
在对叉车液压系统进行设计时，要一一评估系统零件的各项性能，尽量选择防污染效果较好的零件进行系统安装。例如，尽量接受凸边连接而削减使用管头连接；不要将空气过滤装置安装得太低或太过暴露，应当尽量隐蔽；尽量选择增加了内衬的油管作为软管，要留意在系统活塞处加设防尘设备，在液压缸上开设排气口。
安装时必需留意细节
在安装液压系统时，要选用没有锈蚀的无缝钢管，管口处要留意去除毛刺，在弯曲时要使用特地的弯管机器，尽可能避开热弯。在安装管道时，要留意检查设备各处接口是否安装结实，杜绝泄漏状况发生。此外，要留意调整吸油高度，严格检查，不能消逝空穴状况，回油管道必需深化液压油之下，防止产生飞沫。在试装液压系