文档介绍：渣浆泵
渣浆泵产品知识培训
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上世纪六、七十年代，PH型灰渣泵、PS型砂泵、PJ型衬胶泵、PN型泥浆泵广泛应用在矿山、煤炭、建材、电力等目标市场，使用寿命一般，质量也很一般。
渣浆泵在我国的发展
上世纪80年代初期漏的全部可能的途径，实现可靠的密封。密封元件除起密封作用外还起着缓冲振动和冲击的作用。
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机封结构特征
(二)、下面介绍几种常用规格的机械密封：
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机封结构特征
密封箱
拆卸环
静环
动环
整体集装式
单端面
平衡型
外冷却型
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机封结构特征
此种机封摩擦副材质为硬质合金，适合于含固体颗粒及结晶液体的工况，比如在氧化铝工况中应用效果比较好。
此种机封的结构特点：整体集装式、单端面、平衡型、弹簧静止式。价格较双端面低，装配时便于安装。
此种机械密封主要特点：针对高浓度、带结晶性制氧化铝工况，机封在补偿环(静环)处增加了保护套，其作用是保护补偿环O圈及周围空间不会与料浆接触，也就不会在此处出现料浆堆积堵塞现象，从而保证了补偿环的灵活性。
此种机封为外冷却型，可直接用工业用水直接冷却，冷却水不与介质接触，压力不宜过高，一般自然流动即可。因此现场可没有轴封水泵及其配套管路，减少了设备投资。
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机封结构特征
整体集装式
静止型
单端面
内冷却型
叶轮
机封箱
机械密封
拆卸环
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机封结构特征
此种机械密封为静止型、单端面、多弹簧、整体集装式机封。
摩擦副材质为硬质合金，适合含固体颗粒及结晶性流体。主要用于火电除灰、钢厂除渣等工况。还可根据不同的工况选用无压烧结整体炭化硅、镶嵌炭化硅等材质。
此种机封为内冷却型，，使机械密封处于在清水中运行，轴封水随介质一起输送。
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机封结构特征
拆卸环
密封箱
间隔套
机械密封
整体集装式
非平衡型
双端面
外冷却型
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机封结构特征
此机械密封结构为双端面、注水型、整体集装式、非平衡型机械密封，运行可靠性强。摩擦副材质为硬质合金，具有硬度高、强度大、耐磨性好，常温下具有一定的耐腐蚀性。密封圈材质为乙丙橡胶，具有耐高温耐碱腐蚀等优点。主要应用于带颗粒、结晶性强的酸、碱、盐及泥浆，灰渣杂质悬浊液。
此机封在铝厂等碱性较大，易结晶的恶劣工况中应用效果较好，但是价格比单端面要高一些，-，因此需要配置轴封水泵及管路，增加一定的工程造价，并消耗水量。
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机封注意事项
（三）、机械密封的启动和运行
对于外冲洗机封的冷却水的压力不宜过大，，，通常能自然流动即可。
。。冲洗水进入泵腔。
每次待冲洗水或冷却水开启五分钟后，再启动设备。
每次停止设备五分钟后，再停冲洗水或冷却水。
机械密封不允许在无冲洗水或冷却水状态下运行，或干摩擦运行。
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渣浆泵选型注意事项
选型要点
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一、选型原则
1 泵选型原则：
①渣浆泵的特性应与浆体的特性，管路系统的总阻抗特性匹配合理。运行工况应在泵规定的使用范围内，且运行效率不宜低于泵额定效率的80﹪。
②渣浆泵禁止在抽空和汽蚀状况下使用。
2 电动机选型原则：
①电动机的运行功率不宜低于电动机额定功率的85﹪。
②电动机禁止在超载荷和不符合规定的条件下使用。
③在选择电动机时，应充分了解电动机的型号、功率、转速、电压、频率、安装结构型式，防护等级、生产厂家等。
选型原则
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3 管路系统的配套原则：
①管路系统及其局部阻力件的配套应选择合适的公称通径、公称压力、阻力件形式等。
②管路系统应尽量减少接头、弯头、三通、阀门等阻力件。
③所选泵的出口直径不要小于出口管路直径的二分之一，否则，会在锥管处产生射流现象，此处的管路损失会导致泵扬程严重下降。
选型原则
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二、浆体特性对选型的影响
浆体特性
粒 径
粒径是影响浆体水力输送的重要因素之一。粒径大，则浆体的沉降速度大，磨损量大，泵的扬程和效率低，当粒径大到一定程度产生沉积时，会使泵产生堵塞和断流现象。必须考虑泵对粒度通过能力的限制，尤其电厂除渣用泵更应特别注意，以避免运行时发生堵泵现象。样本上给出的是允许间断通过的最大粒径值，一般正常通过粒径值为允许间断通过最大粒径的56%。