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制氧厂特种设备安全管理.docx

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文档介绍:制氧厂特种设施安全管理

制氧厂的特种设施主假如压力容器和压力管道,数量多,散布

广,其介质主要为氧气、氮气、氩气和氢气,拥有较大的危险性,因

此对这类设施的管理应有更高的要求。
成立特种设施管理与操作责任制
1.1特种设施的专责验。

全面查验是指压力容器停机时的查验。全面查验应该由查验机构
进行,其查验周期为:安全状况等级为1、2级的,一般每6年1次;安全状况等级为3级的,一般3—6年1次;安全状况等级为4级的,其查验周期由查验机构确定。
耐压试验是指压力容器全面查验合格后进行的超过最高工作压力
的液压试验或气压试验。每2次全面查验期间,原则上应该进行1次

耐压试验。

压力容器年度检查包括压力容器安全管理情况检查,压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。检查方法以宏观检查为主,必要时进行壁厚测量、壁温检查、腐化介质含量测定、真空度测试等。
压力容器全面查验详细包括外观检查、构造检查、几何尺寸检查、保温层隔热层衬里检查、壁厚测量、表面缺陷检测、埋藏缺陷检测、材质检查、紧固件检查、强度校核、安全附件检查、气密性试验等。查验方法以宏观检查、壁厚测量、表面无损检测为主,必要时能够采用:超声波检测,射线检测,硬度测定,金相查验,化学剖析或光谱剖析,涡流检测,强度校核或应力测定,气密性试验,声发射检测等。3.2压力管道定期查验
压力管道定期查验分为在线查验和全面查验。


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在线查验是在运行条件下对在用管道进行的查验,在线查验每年
起码1次。

全面查验是按一定的查验周期在在用管道停车期间进行的较为全
面的查验。安全状况等级为1级和2级的在用管道,其查验周期一般
不超过6年;安全状况等级为3级的在用管道,其查验周期一般不超
过3年。

压力管道在线查验一般以宏观检查和安全保护装置查验为主,必

要时进行测厚检查和电阻值测量,重点检查以下部位:压缩机、泵的

出口部位;补偿器、弯头、弯管、大小头、支管连结及介质流动的死

角等部位;支吊架破坏部位邻近的管道组件以及焊接接头;曾经出现

过影响管道安全运行问题的部位;处于生产流程要害部位的管段以及

与重要装置或设施相连结的管段;工作条件苛刻及承受交变载荷的管

段。
压力管道全面查验主要包括:泄露检查,绝热层、防腐层检查,

振动检查,管道地点与变形检查,支吊架检查,阀门检查,法兰检

查,膨胀节检查,阴极保护装置检查,管道表记检查,管道构造检

查,管道组件外观检查,金相和硬度查验,焊接接头表面和内部缺陷

检查,电阻测量,壁厚测量,安全保护装置检查,耐压强度校验和应

力剖析,耐压试验等。
制氧厂典型特种设施的查验管理
4.1空分塔中特种设施的查验管理

空分塔是制氧系统中的重要设施,其中有大量的塔式压力容器和

压力管道,在正常工作状态下,介质为液态空气、液态氧气、液态氮
气等,工作温度为-196℃,设施材质为铝镁合金,塔中填满珠光砂起


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绝热作用。在国内曾发生过多次空分塔爆炸事故,因此必须进行年度检查。
年度检查重点检查运行记录,要求运行过程中保持温度、压力、流量、液位等工艺参数的相对稳定,防止迅速大幅度增减空气量、氧气量和氮气量,防备产生液泛等故障。在年度检查时对安全附件进行查验,并对到期的安全附

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上传人:夏天教育 7/30/2022 文件大小:28 KB

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