文档介绍：【精益生产】生产车间现场管理
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何谓现场
“现”与“场”两个因素。
2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。
3.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。
4.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。
,现场就是生产车间。
走进现场
“三忙”现象:
忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙) 盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。
迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
:
分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)
:输出产品。
:4M1E
人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。
机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准
材料(Material):纳期,品质,成本
方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准
环境(Environment):5S,安全的作业环境
现场管理金科玉律
(异常)发生时,要先去现场。
(有关的物件)现象(表现出的特征)。
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。
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生产活动的6条基本原则
后工程是客户
,不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格
,年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证
,浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物
,有标准作业书,作业基准书,不是标准化
标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。
,管理的目的是谋求更大的附加价值(利润),现场要有大局观,辨别
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生产瓶颈,采取最优对策
基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯,先观察------事前收集情报,采取下一步措施,掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等
现场的日常工作
现场的质量管理,
现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:
a、取消此作业,b、不要人做,c、使作业容易化,d、检查,e、降低影响
现场的成本管理
降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用
a、改进质量:工作过程的质量,合理的5M,
b、提高生产力以降低成本:不断地改善
c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品,
d、缩短生产线:合理的生产线工人,e、减少机器停机时间f、减少空间,
g、现场对总成本降低的作用
交货期:
管理者的主要工作之一
现场实际作业应把握的内容
a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响
b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理
c、零部件/工装夹具/生产辅料是