文档介绍：The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
仓储管理规定
仓储管理制度
仓位规划管理办法
（—）仓员于物品包装贴不合格的标签，并于“材料检验报告表”上注明不良原因，经主管核示处理对策并转采购部门处理及通知请购单位，再送回物料管理科管理凭以办理退货如特采时则办理收料。
第十章退货作业
对于检验不合格的材料退货时，应开立“材料交运单”并检附有关的“材料检验报告表”呈主管签认后，凭以异常材料出厂。
第十一条实施与修正
本办法呈总经理核准后实施，修订时亦同。
三收料作业管理办法
（一）进料作业流程
使用说明：
使用表单
发票1联
验收单5联订单
帐卡1张
物料入厂检验表1张进料检验规格表1张
供应商
厂商填写验收单一式五联
点，收
送至暂存区，仓库核对订单及点收
若数量正确于验收单上签收
销订单档，编号登入进货日报表
验收单：第四联厂商存底余送质管
质管依进料检验规格表抽验
进料检验规格表：质管自存
抽验结果记于物料入厂检验表
物料入厂检验表：质管自存
允收签章
贴绿色允收票签
验收单：第一联质管
第二联仓库
第三联会计
第五联采购
采购销订单档
5入库
原物料入库，记入帐卡
入电脑库存帐
核对发票无误后，汇总送会计
（二）委托外加工进料作业流程
使用说明：
使用表单
物料入厂检验表1张
进料检验规格表1张
委外加工单
协作厂
厂商填写验收单一式五联（含发票）
点收
送到暂存区，仓库核对订单及点收
若数量正确于验收单上签收
销订单档，编号登入进货日报表
验收单：第四联厂商存底余送质管
检验
质管依进料检验规格表抽验
进料检验规格表：质管自存
记录
抽验结果记于物料入厂检验表
物料入厂检验表：质管自存
允收签章
贴绿色允收票签
验收单：第一联质管送生管
第二联仓库
第三联会计
第五联采购
采购销订单档
生管销委外加工单
入库
半成品入库
核对发票无误后，汇总送会计
退料作业流程
使用说明：
使用表单
发票1联
验收单5联订购单
帐卡1张
物料入厂检验表1张
进料检验规格表1张
物料退货通知单4联
供应商
厂商填写验收单一式5联
点收
送至暂存区，仓库核对订单及点收
若数量正确于验收单上签收
验收单：第四联厂商存底余送质管
销订单档，编号登入进货日报表
检验
质管依进料检验规格表抽验
进料检验规格表：质管自存
记录
抽验结果记于物料入厂检验表
物料入厂检验表：质管自存
判定拒收
开物料退货通知单一式五联
贴黄色拒收标签
送科长签章
验收单：第一联质管第二联仓库
第三联会计（作废）
第五联采购
物料退货通知单
第一联采购
第二联仓库
第三联生管
第四联供应商
采购联络厂商取回物料退货通知单（Fax或邮寄）
5退回
(1)仓库根据验收单于进货日报表注销进料
（2）厂商点收
（3）厂商签收
（4）领回
(四)委托加工退料作业流程
使用说明：
使用表单
发票
验收单5联订购单
帐卡1张
物