文档介绍：加工中心对刀具的基本要求
⑴ 高刚度、高强度
为提高生产效率，往往采用高速、大切削用量的加工，因此加工中心采用的
刀具应具有能承受高速切削和强力切削所必须的高刚度、高强度。
⑵ 高耐用度
加工中心可以长时间连续自动加工，但若刀具不使硬质合金得到了很大程度的普及。
按ISO标准，主要以硬质合金的硬度，抗弯强度等指标为依据，将硬质合金 刀片材料分为P、M K三大类，大致如下。
WC+Co侬、YGgfe
WC+ TiC+ Co, P类、YT类：
WC+ TiC+TaC+Co:;般、丫限。
K 类适于加工切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料。主要成分为碳化钨
和3%- 10%勺钻，有时还含有少量的碳化钮等添加剂。P类适于加工长切屑的黑色
金属。主要成分为碳化钦、碳化钨和钻（或镍），有时还加人碳化担等添加剂。
M类适于加工长切屑或短切屑的黑色金属和有色金属。成分和性能介于K类
和P类之间，可用来加工钢和铸铁
以上为一般切削工具所用硬质合金的大致分类。除此之外，环右韶微片子硬
质合金，一般地可以认为其从属于 K类，但因其烧结性能上要求结合剂 Co的含量 较高，故高温性能较差，大多只适用于钻、钱等低速切削工具。
在国际标准（ISO）中通常又分别在K、P、M三种代号之后附加01、05、 10、20、30、40、50等数字进行更进一步的细分。一般来讲，数字越小者，硬度 越高但韧性越低；而数字越大则韧性越高但硬度越低。
表3— 1中列出了部分高速钢、硬质合金刀具材料的应用范围
表3-1部分高速钢、硬质合金刀具材料的应用范围
类别
牌号
应用范围
普逋局 速钢
W18Cr4V
用于制造麻花钻、钱刀、丝锥、铳刀、ir轮刀具、拉力等
W6Mo5Cr4V2
用于制造要求塑性好的刀具（如轧制麻花钻）及承受较大 冲击载荷的刀具
高性能
高速钢
W2Mo8Cr4VCo8
W12Mo3Cr4V3CoS
用于制造要求加工难加工材料的各种刀具，不宜用
Si冲击载荷及工艺系统刚性不足的条件
W6M05Cr4V2AI
用于制造麻花钻、丝锥、绞刀、铳刀、车刀和刨刀等，其 用于加工铁基高温合金的麻花钻时，效果显著，用于制造 形状复杂刀具
硬质合
金
YG3X
铸铁、有色金属及其合金的精加工、半精加工，不能承受 冲击载荷
YG3
铸铁、有色金属及其合金的精加工、半精加工，不能承受 冲击载荷
YG6X
普通铸铁、冷硬铸铁、高温合金的精加工、半精加工
YG6
铸铁、有色金属及其合金的半精加工和粗加工
YG8
铸铁、有色金属及其合金、非金属材料的粗加工，也可用 于断续，切削
YG6A
冷硬铸铁、有色金属及其合金的半精加工，亦可用于高锐 钢、淬硬钢的半精加工和精加工
YT30
碳素钢、合金钢的精加工
YT15
碳素钢、合金钢在连续切削时的粗加工、半精加工，亦可 用于断续切削时的精加工
YT14
同 YT15
YT5
碳素钢、合金钢的粗加工，可用于断续切削
YWI
高温合金、高钻钢、不锈钢等难加工材料及普通钢料、铸 铁、有色金属及其合金的半精加工和精加工
YWZ
高温合金、不锈钢、高钻钢等难加工材料及普通钢料、铸 铁、有色金属及其合金的粗加工和半精加工
涂层硬质合