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文档介绍:1、常压干燥
即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘
箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。 1、常压干燥
即在一个大气压条件下的干燥称常压干燥,本法设备简单,常用箱式干燥器(烘
箱或烘房),缺点是干燥时间长,可能因过热而使不耐热成分破坏,而且易结块。
2、减压干燥
减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的方法。此法优点是温度较低,产
品质松易粉碎。此外,减少了空气对产品的不良影响,对保证产品质量有一定意义。
特别适合于含热敏感成份的物料。常用器械为减压干燥器。干燥效果取决于真空度
的高低与被干燥物堆积的厚度。
3、喷雾干燥
喷雾干燥系指用雾化器将液态物料分散成雾滴,并用热空气利 来干燥雾滴而获
得干品的一种方法。此法能直接将溶液、混悬液、乳状液干燥成颗粒或粉末,省去
进一步蒸发、粉碎操作。其原理是将被干燥的液体物料经雾化器分散成许多细小的
液滴,进入流动的热空气流中,由于其总表面积极大,故干燥速度极快,在数秒钟
内完成水分蒸发,具有瞬间干燥的特点。干燥后的成品多为松脆的空心颗粒,溶解
性能好。本法适用于热敏性药液干燥,大部分药材提取液浓缩至尚能流动的程度,
均可采用本法干燥;但含粘性成分较多的提取液,干燥较困难。喷雾干燥器由干燥
室、喷雾器、预热空气和输送热空气设备以及细粉与废气分离装置等四部分组成。
喷雾器由喷头与高压空气装置构成,喷头越小,喷速越高,喷出雾滴越小,干燥越
快。
喷雾器是喷雾干燥器的关键部件。目前我国普遍应用压力式喷雾器,它适用于
粘性药液,动力消耗最小;气流式喷雾器适用于任何粘度或稍带固体的料液,但动
力消耗大;离心式喷雾器适用于高粘度或带固体颗粒的药液干燥,但造价较高。
4、沸腾干燥
又名流化干燥,是流化技术在药物干燥中的新发展。主要用于湿粒状物料的干
燥,如片剂、颗粒剂等颗粒的干燥。具有干燥效率高,干燥均匀,产量高,适用于
同一品种的连续生产,而且温度较低、操作方便、占地面积小等优点。但干燥室内
不易清洗,尤其不宜用于有色颗粒的干燥,同时干燥后细粉比例较大。
沸腾干燥的原理是用利 从流化床底部吹入的热气流使颗粒吹起悬浮,流化翻滚
如“沸腾状”,物料的跳动大大增加了蒸发面,热气流在悬浮的颗粒间通过,在动态
下进行热交换,带走水分,达到干燥目的。若采用减压沸腾干燥,干燥效率更高。