文档介绍：基坑大口径支护桩施工工艺
1、大口径支护桩适用范围
因为施工场所狭小,地质条件较差，基坑较深，或需严格控制基坑开挖引起的地面变形等，应采纳桩墙式
挡土结构进行支护，桩墙式挡土结构由围护结构及支撑系统潜入孔内作业，多以正循环的方式排泥浆。
潜水电钻机体积小，重量轻，机械结构轻巧简单，灵便灵便，成孔速度快,宜用于地下水位高的轻硬土层，
如淤泥质土,粘性土以及砂质土等,其常用钻头为笼式钻头，平时钻孔深度为m的桩孔.
50m,可钻直径Φ600—Φ1500m
3．2．3工程水文地质展转钻机
这一机械是目前国内钻孔灌注桩施工用得最多的施工机械。该钻机由机械动力传动,配以笼式钻头，可多
档调速或液压无级调速，以泵吸或气举正（反)循环方式钻进。有搬动装置，设施性能靠谱，噪声和振动小，
钻进效率高，钻孔质量好。它适用松弛土层、粘土层、砂砾层、软硬岩层等多种地质条件。
3．2．3．1钻孔灌注桩施工工艺流程
钻机定位
测沉淤
布置隔水栓
钻机移位
3．2．3．2成孔施工
成孔施工方法应依据工程特色、，钻头应
有保径装置，若采纳锥形钻，。
在成孔过程中钻头应经常检核查验尺寸。
用作挡墙用的灌注桩施工前一定试成孔,数目不得少于2个，以便核
对地质资料，查验所选的设施、机具、施工工艺以及技术要求可否适
宜，如孔径、垂直度、孔壁牢固和沉淤等查验指标不能够知足设计要求
时，应拟订挽救举措，重新选择施工工艺.
成孔一定一次达成，中间不要中止，孔壁达成至灌注混凝土的间隔不得大于24h.
为保证孔壁的牢固，应依据地质状况和成孔工艺配制不同样的泥浆，可
参照下表值。
注入排出孔口泥浆性能技术指标
项次
项
目
技术指标
排出泥浆指标
正循环成孔
≤
≤1。30
1
泥浆密度
反循环成孔
≤1。10
≤
正循环成孔
18“-22“
20“—26“
2
漏斗粘度
反循环成孔
16“-18“
18“-22“
成孔到设计深度后，应进行孔深、孔径、垂直度、沉浆浓度、沉渣厚度等测试检查，确认吻合要求后，方可进行下道工序施工。
依据出渣方式的不同样,成孔作业可分为正循环成孔和反循环成孔两
种.
3。2。3。2．1正循环成孔
正循环成孔即是从地面向钻管内注入必然压力的泥浆水(孔壁牢固
液),泥浆水压送至孔底后与钻孔产生的泥渣搅拌混杂，尔后经由钻管与孔壁之间的空腔上升并排出地面。混有大批泥渣的泥浆水经积淀，过滤并作适合办理后，可再次重复使用，。正循环法是国内常用的一种成孔方法,这类方法因为泥浆水在空腔内的流速不大，因此出土效率较低.
正循环法的泥浆循环系统由泥浆池、积淀池、循环槽、泥浆泵等设施组成，并有排水、冲刷、排废等设施.
3．2．3．2．2反循环成孔（如图示）
反循环法是将钻孔时孔底混有大批的泥渣的泥浆水经过钻管的内孔
抽吸到地面，，即反循环泵方式和空气升液方式。反循环泵方式是钻管上端与离心泵连接