文档介绍：工业锅炉受热面管的失效原因及其预防措施
工业锅炉受热面管的失效是影响锅炉安全、经济运行的重
要因素之一。受热面管失效的研究和预防是锅炉检验人员需要
探讨的重要问题。本文针对工业锅炉受热面管失效的问题，以
详实的工程素材，系统地研究总，使管内壁面的 Fe3O4保护 膜遭到破坏，而后使金属基体遭到进一步氧化的一种化学腐 蚀。碱腐蚀一般发生在水冷壁管的高温区，或者由于结垢和局 部阻碍物造成的局部过热区。这是因为锅炉受热面局部过热会
导致NaOHfc该处浓缩，从而引起碱腐蚀。如，当过热度为
10c时，根据锅炉压力的大小，NaO用T浓缩5320%即使把
炉水中的NaOhB度控制在100 mg/L以下，在管内无垢时， NaOHH浓缩到万分之几，而在管内有垢时，则可浓缩到百分 之几十的程度[2] 。
酸腐蚀
当浓缩炉水含有较多的 MgCl2,和CaCl2,时，这两种化 合物会与水作用生成盐，使炉水中H锹度增加，而发生酸腐
蚀。酸腐蚀一般发生在疏松的垢层下热流密度较大的区域和汽 膜形成的区域。酸腐蚀的特征是被腐蚀的锅炉受热面表面出现 与碱腐蚀类似的麻点和凹坑，但由于腐蚀生成的产物
(Fe2O3)不溶于酸性介质，故在酸腐蚀的锅炉受热面表面还 会出现红色的氧化层。
低温硫腐蚀
锅炉燃料中的硫，在燃烧时会生成SO2气体，混合在烟气
中。其中少部分SO2受灰分和金属氧化物等的催化作用而生成 SO3,它再与烟气中所含的水分结合生成硫酸，硫酸在处于露
点以下的金属表面凝结并腐蚀金属，这就是所谓的低温硫腐
蚀。低温硫腐蚀多发生在省煤器管外壁。由于排烟温度过低，
使管壁温度低于烟气露点，进而在省煤器管外壁形成低温硫腐 蚀。
磨损
锅炉对流受热面管的磨损程度与燃料成分以及锅炉燃烧情
况和灰的磨损特性有很大关系，煤的灰分、烟气流速、飞灰颗
粒的物理及化学性能、灰粒冲刷管子的角度以及金属的耐磨性
等都有很大影响 [3] 。
（ 1）燃料成分。烟气中的飞灰含量与燃煤中的灰分含量
成正比。当灰分增大时，单位体积的烟气含灰量就大，飞灰浓
度增高，这时飞灰对受热面管的磨损加大。（ 2）烟气流速。
飞灰磨损量随烟速的三次方刷增。飞灰浓度一定的烟气，烟速
增大时，飞灰颗料对管壁的撞击力、冲刷力加大，磨损加快。
当锅炉超出额定负荷运行或者煤质变差加大煤量和风量时，烟
速将超出设计值，飞灰对管壁的均匀磨损大大加剧。当断面烟
速分布不均时，烟速大的部位磨损比烟速小的部位磨损历害。
如尾部受热面靠炉后弯头部分磨损相对就很严重。（3）飞灰
颗粒的物理、化学性能。煤种不同，飞灰的物化性能不同，磨
损性能有差别，对管壁的磨损也会不同。
防止锅炉受热面管失效的措施和对策
针对高温损伤的防护措施
针对缺水的防护措施
导致锅炉缺水的原因主要有客观以及主观两个方面，所以
为了降低锅炉缺水现象的发生，提高锅炉运行的安全性，主要
从以下几个方面加强控制措施。
1）管理、运行方面。锅炉运行人员应建立分工明确的
岗位责任制，严格劳动纪律。在锅炉运行中，不得擅自离岗，
以免出现锅炉水位无人监控的现象。对于有条件单位，应该安
装自动给水装置以及水位远传电视等设备，提高自动化水平。
为了保证水位计的正常运行，应该定期做好清洁工作。同时为
了确保水位计的稳定运行，应该安装两块就地水位计，以此保
障水位计运行的可靠性。对就地水位计与其他辅助设备的连接
处做好检修工作，防止设备出现堵塞等状况。加强水位计连锁
报警装置的试验以及检查工作，确保警报器的正常运行。
2）锅炉监察方面。加强对取证司炉工的安全技术培
训、考试和考核，不断提高他们的操作技术水平，考试、考核
不合格的人员不得发证和验证。锅炉安全监察机构应加大对锅
炉现场的监察力度，坚决取缔无证单位安装锅炉；禁止无缺水
保护或缺水保护失灵的锅炉投用；坚持对缺水保护装置和水质
水垢情况的定期监督检查。
针对水垢的防护措施
结垢是引起受热面管长期过热的主要因素，而结垢的主要
原因是水质不合格，加强水质管理是预防受热面管过热损伤的
必要手段。
（ 1）选用合格的给水、控制给水水质。根据锅炉类型特
征，选用相应的锅炉给水，使给水符合要求。严格监督水处理
的水质，对除氧水、炉水水质的合格率保证在98%以上。
（ 2）确定合理的锅炉排污率。为防止炉水含盐量过高，锅炉
要进行排污。锅炉进行连续排污，以排除炉水中的悬浮物，连
%以上。锅炉进行定期排污，以排除沉积
物质，%〜%。排
污率过高或过低，都会影响炉水品质。
针对水循环故障的防护措施
水循环故障造成受热面管损失的因素很多，原因也