文档介绍：《材料性能学》
付华
石家庄铁道大学
7/13/2017
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第2章材料的塑性变形
. 材料的塑性变形机理
金属与陶瓷晶体的塑性变形机理
陶瓷材料的塑性变形特点
高分子材料的塑性变形
冷变形金属的回复与再结晶
塑性变形对材料性能的影响
冷变形金属的回复与再结晶
材料的热加工与冷加工
塑性变形的力学性能指标
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塑性变形对材料性能的影响
(四) 对物理、化学性能的影响
导电率、导磁率下降,比重、热导率下降;
结构缺陷增多,扩散加快;
化学活性提高,腐蚀加快。
(一)加工硬化 
(二)残余内应力
(三)储存能
冷变形金属的回复与再结晶
二、回复与再结晶
(一)组织与性能的变化
(二)机理
(三)动力学
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(一) 加工硬化(形变强化、冷作强化)
定义:随变形量的增加,材料的强度、硬度升高而塑性、韧性下降的现象。
加工硬化
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三个阶段:位错滑移
θ=dτ/d γ称为“加工硬化速率”
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fcc单晶体的应力—应变曲线
三个阶段:
:
单滑移,
位错阻力很小,θ1很低。
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:
多系滑移,位错运动困难,θII 远大于θI ,
θII约为 G/100—G/300 ,接近一常数。
fcc单晶体的应力—应变曲线
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:
交滑移,θIII 随应变增加而降低,应力应变曲线变为抛物线。
fcc单晶体的应力—应变曲线
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a. 不出现第一阶段,
加工硬化率明显高于单晶体。
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。
C. 合金比纯金属的加工硬化率要高,
溶质原子的加入,在大多数情况下增大加工硬化率。
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