文档介绍：The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
雕刻机操作步骤
1雕刻机操作步骤
开机
在开机之前，首 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
雕刻机操作步骤
1雕刻机操作步骤
开机
在开机之前，首先确定机床与计算机所有连接正常，然后打开机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入NcstudioTM数控系统。
机械复位（可选）
只有在有回机械原点功能的机床上，且需要时才涉及这节内容。
如果机床支持回机械原点操作，选择“回机械原点”菜单。机床将自动回到机械原点，并且校正系统坐标系统。
在某些情形下，如上次正常停机后，重新开机并继续上次的操作，用户不必执行机械复位操作。因为，NcstudioTM系统在正常退出时，保存当前坐标信息。
另外，如果用户确认当前位置正确，也可以不执行此操作。
载入加工程序
在加工之前，用户一般要载入需要加工的程序，否则，一些与自动加工有关的功能是无效的。
选择“打开（F）|打开（O）…”菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要打开文件所在的驱动器、路径以及文件名。
单击“打开”按钮后，加工程序就载入系统。此时，用户可按F2键，切换到“加工程序”窗口，查看当前加工程序。
手动操作
显示手动操作界面
选择“查看（V）|显示手动界面（M）”菜单项，参数显示窗口将显示一个手动操作界面，通过这个界面，您可以对机床进行手动操作。
手动移动
通过计算机数字小键盘上的相应键可对机床进行手动移动。此时小键盘上的NUMLOCK灯应亮。
相应键为：
6———X轴正方向
4———X轴负方向
8———Y轴正方向
2———Y轴负方向
9———Z轴正方向
1———Z轴负方向
这些键与CTRL结合后可实现机床的手动高速移动。
增加/减少深度
使用小键盘上的+/-键配合数字键可以快速增加或较少深度。
确定工件原点
在加工程序中的X、Y、Z三坐标的原点就是工件原点。在加工之前，我们需要把该位置同实际位置联系起来。步骤是：
把机床X、Y手动走到工件上的希望的原点位置，选择“把当前点设为工件原点”菜单，或者在坐标窗口把当前位置的坐标值清零，这样在执行加工程序时就以当前位置为起点进行加工。
上述步骤完成了X、Y轴的工件原点设定，但是Z轴的工件原点设置需要更为精确的操作手段。本系统同机床硬件相配合提供了Z轴对刀功能。
选择“操作（O）|自动对刀（E）…”功能，完成自动对刀。
经过上述两步的操作，加工的工件原点已经确定了。
执行自动加工
自动加工指机床按所选的加工程序自动进行加工。
开始自动加工
选择“操作（O）|开始或继续（S）”菜单项，机床将自动从加工程序第一句开始执行自动加工过程。
机床停止
在自动加工过程中，如果想停止加工程序的运行，选择“操作（O）|停止（O）”菜单项，机床将在当前语句加工完成后停止加工，进入“空闲”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法，