文档介绍：本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 2 —
模具学****培训总结
篇一：模具学****培训的总结 首先，我对产品与模具之间内在的联系有了一个更加细致的了解。模具与产相对应的电极举行电蚀，一般用于加工不规矩的类盲孔布局，加工周期较长；
而线切割那么是利用带电的钼丝或铜丝（φ0x1或0x16）举行电蚀切割，主要用于切割和加工斜顶孔、顶针孔等，加工速度较火花机快。在利用电蚀原理加时中要考虑到火花间隙，火花机一般为0x1——0x2mm，线切割为0x1mm。
这次培训我受益匪浅，不仅学到了好多模具方面的学识，对塑胶模具在理论上有了一个对比深入的了解，更重要的是这次模具培训从侧面上赋予了我有关产品设计上的指导，开阔了视野，拓宽了自己的设计思维，这些对于我今后的工作都是大有裨益的。当然，要成为一名优秀的产品布局设计师，这些还是远远不够的，还需要更多理论学识和实践阅历的积累。其实产品设计与模具设计本来就是密不成分的，我梦想以后能有更多关于模具或其它学识的学****机遇，在学****中不断的分析总结，积累学识，提高自己的工作才能。
本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 6 —
篇二：模具学****培训的总结 根据学****安置，这两天到模具部了解模具的生产过程。由于自己以前不是学这方面的专业，也没从事过相关的工作，学****起来稍微有点困难，也不知道从何入手，工人师傅们让我先从熟谙机器开头熟谙。从相关人员那里得知，我们的的设备每年约莫能生产500套模具。首先接触的是加工中心。加工中心机器有4台，分别是2台群基CHV1020，一台发那科T14IEE，1台阿奇夏米尔HSM500，主要生产的产品包括模架、模板、模仁、电极等。
其次分别主要了解了线切、铣床、磨床、钻床等其他设备。共有12台铣床、1台大锥床、一台小锥床、1台车床、1台锯床、9台火花机、2台穿孔机、3台线切割机。线切主要分为慢走丝与快走丝。机器品主要为南京华嘉与台湾旭正系列，主要通过对工件举行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种外形繁杂和细致细小的工件。
学****过程中，了解了模具的大体生产流程。一套模具主要由模架、模仁与模板组成。模具的开发流程一般分为接单、设计、模具制造、试模四个阶段。其中，接单阶段主要涉及到订单意向、产品评估、客户确认等因素，设计阶段主要涉及到3D拆模、CAM编程、文件操纵等，模具制造那么主要分为产能安置、生产工序、钳工组、出厂检验等流程。模具制造阶段主要分为组装、打孔、切割、打磨等过程，试模阶段那么是根据客户的反应对模具举行修理，完成模具结案，完成相关资料存档。模具的加工要经过开料、开框、开粗、铜公、线切割、电脑锣、电火花等工艺过程。
本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 6 —
注塑成型模具布局组成可分为以下几片面：有注塑产品的成型片面，合模导向片面，产品的推出片面，型芯抽出片面，模概括的加热和冷却片面，模概括的支撑片面和浇注、排气通道等。
（1）成型片面：即是注塑成型模具组装合模后直接形成注塑产品的型腔片面组成零件，有凸模、凹模、型芯、杆和镶块等。
（2）合模导向片面：是为了使动、定模具合模时能正确对准中心轴线而设置的零部件，有导柱、导向孔套或斜面锥形件等。
（3）注塑产品推出片面：是把成型的注塑产品从注塑成型模具腔中推出用的零部件，有顶出杆、固定板、推板和垫块等。
（4）型芯抽出片面：注射成型带有凹坑或侧孔的注塑产品脱模时，先抽出凹坑、侧孔成型用的型芯机构零件，如经常应用的斜导柱、斜滑块和弯销等抽芯机构。
模概括的加热和冷却片面 是指适应注塑产品注塑成型工艺温度的操纵系统，如电阻加热板、棒及其电控元件；
本文格式为Word版，下载可任意编辑
— 7 —
冷却片面用循环冷却水管等。
（5）注塑成型模概括支撑片面：是指为了模概括能正常工作的辅佐零件，如动、定模垫板、定位圈、吊环和各种紧固螺钉等。
（6）浇铸融料道：是指能把经喷嘴注入的熔融料引向成型模具空腔的流道，通常可分为主流道、分流道、衬套口（浇道）和冷料槽等几片面。
（7）排气孔：是指能使模具腔内空气排出的片面。一般小型注塑产品可不用专设排气孔，型腔内空气可从各合作件的间隙中排出；
对于大型注塑产品用注塑成型模具，那么确定要设置排气孔。
在模具部也见到了实体的二板模和三板模，从外观上而言，最大的差异在于三板模的上背板及母板之间多了一块脱料板，起进胶分流和分型时将料头与产品分开并从灌嘴来出，使物料自动分开作用。二板