文档介绍：: .
AS 2574-2000有必要对铸件表面进行
预备处理。
在第 3 和第 5 部分中所规定的记录要求和验收标准对于那些要作深度加工， 如要切割齿
轮轮齿或链轮轮齿的复杂铸件可能不适用，因为不能严格地应用区域参数（见第 5 部
分）。
注：对这种情况，记录和验收标准由双方商定。
虽然本标准给出的方法是要应用于经热处理的铸件，但若供购双方认同，对于未经晶粒
细化的结构，有些类型的缺陷可能难以被检测出来，则经双方同意，也可以用于未经热
处理的铸件。这时，验收标准就不适用。对于未经热处理的铸件，由于不能用细晶粒的
标准试块来直接作比较，或使用 DGS（距离-增益-尺寸）原理，可以使用别的试块，或
用铸件本身的剖切块来对缺陷进行评定。
参考文献
本标准提及了下述的文献：
AS
1929 无损检测 – 术语
2083 校准试块及其在无损检测的使用中 方法
2207 炭钢和低合金不锈钢熔焊接头的超声波检测2382 表面粗糙度比较样块
3669 无损检测 – 人员的资质和注册 – 航空
3998 无损检测 – 人员的资质和证书 – 一般工程
缺陷定义
气锁： 由浇铸和凝固时卷入的空气形成的空穴。
冷隔（略）
裂纹（略）
缺陷轮廓：在铸件表面标出的、用超声波尺寸确定方法得出的内部缺陷的投影形象。
单个缺陷：可以产生清晰的、点状的超声波反馈的缺陷如气孔，砂或其它非金属夹
杂。
海绵状缩松（略）
气孔（略）
热裂（略）
夹杂（略）
宏观缩孔（略）
微观缩松：非常细的海绵状缩松。
非平面缺陷：三个方向都有尺寸的有体积的缺陷。
平面缺陷：有长度和宽度但没有厚度的缺陷。
夹砂（略）
偏析（略）
缩松（略）
夹渣（略）
蜗孔：由析出的气体形成的管状孔穴，常通 接近铸件表面并与表面垂直。
实施超声波检测的人员要有这个领域的经权威机构认可的资质，其视力应符合有关的国
家标准。
注：澳大利亚的人员的资质标准是 AS3669 和 AS3998。
2 设备和校准
概述
超声波检测设备应能够指出铸件中存在的缺陷，并能显示其边界和形状。
扫描类型
A 型扫描
水平和垂直线性的评定
根据 AS 2083 对所用的检测范围的水平和垂直线性进行评定。若在整个屏幕宽度上有
任何超出 2%的水平线性偏差，或在 30%-100%的高度上有超过±2dB 的垂直线性偏差，
都应记录。不能使用抑制，除非已知它对垂直线性的影响，并做记录。
增益控制
使用校准间隔不超过 2dB 的增益控制来测量各超声波波幅的比值。
频率范围频率范围为 -5MHz。
探头
压缩（垂直）波探头
用直径 10-25mm，频率范围 2-5MHz 的压缩波探头来扫描。可以是单晶的，也可以是双
晶的。
横波（角）探头
横波探头的尺寸为 8-25mm，频率为 2-5MHz。可以是单晶的，也可以是双晶的。
注：
1） 也可以用其它频率和尺寸的探头，以对缺陷进行准确地定位和评定。
2） 附录 B 给出了影响选择探头的因素。
3） 根据 AS 2083 来测量所有