文档介绍：钳工实****报告
对于钳工实****报告范文十篇
随着社会一步步向前发展，报告与我们的生活紧密相连，往常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨？下面是我帮大家整开岗位,如有异样情况(如工件松动,
设施有异声或程序有误等)应立刻停止,关掉电源,并报告指导人员或
有关管理人员.
实操时,同组学员要注意工作场所的环境,互有关照,互相提醒,
防备发生人员或设施的安全事故.
,不应有任何障碍物.
任何人在使用完后,都应把***,工具,材料等物品整理好,并作好清洁和平时维护工作.
每日下班前,必须做好防火,防盗工作,检查门窗是否关好,
有关设施和照明电源开关是否关好.
四、磨床操作规程及安全事项:
开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档地点上,然后空车运转,并注意各润滑部位是否有油,空转数分钟,确认机床情况正常再进行工作.
装卸重要工件时应先垫好木板及其余防备装置,工作时必须装夹牢固,严禁在砂轮的正面和侧面用手拿工件磨削.
开车后应站在砂轮侧面,砂轮和工件应平稳地接触,使磨削量渐渐加大,,,应先退回砂轮后,方可停车.
调动砂轮时,必须认真检查,砂轮规格应切合要求无裂纹,响声清脆,并经过静平衡试验,新砂轮安装时一般应经过二次平衡,—5分
钟,确认正常后,,人应站在砂轮的侧面.
磨平面时,应检查磁盘吸力是否正常,工件要吸牢,接触面较小的工件,前后要放挡块,加档板,按工件磨削长度调整好限位挡铁.
加工表面有花键,键槽或偏心的工件时,不能自动进给,不能吃刀过猛,走刀应迟缓,,中心孔和顶尖应清理洁净,并加上合适润滑油.
开动液压传动时,必须进给量适合,防备砂轮和工件相撞,并要调整好换向挡块.
砂轮不准磨削铜,锡,铅等软质工件,用金刚钻磨削砂轮时,***要装牢固,***支点与砂轮间距尽量缩小,进刀量要迟缓进给.
工作完成停车时,应先封闭冷却液,让砂轮运转2—3分钟,
进行脱水,,刷清铁屑尘埃,润滑加油,切
断电源.
综合件加工过程及装配要求:
综合件加工过程中应当充分考虑到个部分的尺寸及最后的配合
要求,
工设施.
综合件加工:
综合件加工图纸如下:
在综合件加工过程中应用到的了线切割,钳工,磨床.
底板,导板,嵌件的钳工加工工艺及过程:
主要用到了钳工的基本操作即画线,锉削,锯削和钻床打孔加工
主要用到的测量工具是:游标卡尺,刀吵嘴尺,:嵌件
.
在锉削加工时应注意站立姿势(锯削相同),只有做到姿势正确才
位有:尺寸,直线度,平行度,垂直度,
是经过不断的测量来保证,这就要求我们必须做到勤检查勤测量做到
了这一点才能够做出
切合尺寸要求的工件,,垂直度的保证则
是需要用刀吵嘴尺经过透光法来测量来保证同时需要做到两勤即勤
测量勤检查.
孔的加工牵扯到划线定位等工作在打孔时必须先用划线来确定
孔的地点这时应注意的是测量基准的选定,划线时应尽量用设计中心
线定位当设计中心与加工中心有矛盾(不便测量)时,则在划线过程中
应多次校对划线尺和基准,进而保证孔地点的精准.
导板的线切割加工:
主要工作是导板内形的绘制(加工程序的编制生成)加工过程注
意事项有放电空隙确实定,放电参数的选择,钼丝损耗的补偿调整,百
分表的使用等.
导板的线切割加工是在钳工对导板基准面加工达成的基础上进
工件的装夹,此时应付工件进行找正,找正是用百分表对工件的基准
面进行校核,这样就