文档介绍：-
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搅拌站设置两台HZS120Q型搅拌机，每小时理论生产量240方，料仓储料量4950方，能够满足施工需求。
，根据施工安排混凝土施工主要在2017年9月1日至2018年11月30日，总计455个工作日，。顶峰期间为预制梁生产与7座桥下部构造以及隧道衬砌同时施工时期，每天生产2片T梁混凝土约为60方，桩基及承台、墩柱混凝土约450方，隧道衬砌混凝土方量约190方，总计700立方米。搅拌站采用设计生产能力为2*120 m3/h的强制性组合搅拌设备，搅拌仓容量2*2m3/盘，上料时间20s/盘,搅拌时间120s/盘，出料时间15s/盘，平均2min/盘，搅拌站实际生产能力120m3/h。。砼运输按实际装载量为75％计算，每车可装砼6立方。砼运输最远距离6km，，按每辆车一小时往返一次计算，9辆车即可满足运输要求。考虑涵洞、小桥比较分散，需要砼数量较小，砼运输车经常不能满载，实际采用14台。
2、搅拌站场地布置
㎡〔〕，分为办公区、拌和工作区、储料区、洗料区、生活区及绿化区等六个区。其中生活区包括试验室驻地和混凝土搅拌站施工人员,搅拌站分区详见平面布置图。
、场内主便道
根据现场砼罐车及砂石料、水泥罐车的进出情况，方案设置3道主便道，第1道位于料仓边与上料斗之间，长度110m，；另一道位于大门进出口往水泥罐根底以北，长度82m，宽度8m；第三道位于场地东面距水泥罐根底边5m，与第一道主便道平行，长度120m，宽度8m。第1、2条主便道采用30cm厚碎石垫层20cm厚C25混凝土硬化，第3条主便道由于位于场区的填方地段，为防止路面开裂，采用30cm厚碎石垫层+直径12mm钢筋网片+20cm厚C25混凝土硬化。在场区入口处布置搅拌站平面布置图及道路指示牌一类的标识标牌，主便道完成后采用防水耐磨材料喷涂路面标线。
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、生活区、办公区
生活区、办公区位于场区的西北侧，与省道306相邻，共计22间。房屋采用混凝土根底、彩钢保温板搭建，室内及室外地面均用厚10cm的C20混凝土硬化，四周均需设置小型排水沟，与场区主排水沟相连，最终汇入沉淀池。
、生产区
生产区设置料仓、混凝土搅拌区、停车场、蓄水池。该蓄水池容量为90m³，水深3m，能满足搅拌站用水。
水泥、粉煤灰等材料采用筒仓储存；碎石分级配存放，并分为合格区和待检区，砂子存放分为合格区和待检区，用隔墙隔开，隔墙厚30cmC25混凝土,高度3m，保证各种材料不混仓，砂石料必须在设有顶棚的场地内存放。各种存料区和各种材料须挂设标识牌。
、料仓设置
料仓采用仓储式管理，料仓顶设防雨棚，，且满足机械设备操作空间；棚架构造采用型钢搭建，棚瓦采用彩钢瓦，保证雨棚稳固。
搅拌站设碎石料、砂储料场共2310平方米，分10个仓，分别为4个常规储料仓，4个待检仓，2个喷浆料储藏仓，每个料仓可储料550方以上。搅拌站料仓后墙和隔墙高3m，厚度分别为50cm和30cm的砼墙，墙底设置40cm厚宽70cm的砼根底，料仓底板采用20cm厚的C25砼硬化,每个料仓地坪均设置向外3%的排水纵坡。每个料仓前放样品箱，将每种材料的合格样本放在箱内，以便与进场材料进展实物比照。
、施工用水及用电
为了满足施工需求，在搅拌站设置1台变压器，容量为630KVA，以满足搅拌站、试验室施工需要。
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