文档介绍：一、旱地沉井施工（施工中尽量采用土模的方法）
1、施工准备
沉井施工前首先对场地进行的清理和平整。 详细钻探沉井所通过
地层情况，研究设计图纸的有关规定，查明其地质构造、土质层次、
深度、特性和水文情况，合理布置探孔的位置、数量和确将探测管、压浆孔道横预留孔的芯管上拔 - ，破坏与混凝土的粘结力。
混凝土浇筑10h 后洒水养护， 气候干燥时进行覆盖洒水养护 （当
气温低于 -3 ℃或平均气温低于 +5 ℃时，进行蒸汽养护） 。
底节沉井混凝土养护强度必须达到 100% 设计强度，其余各节可
在达到 70% 设计强度后进行下沉。
分节浇筑的沉井， 当混凝土达到 时对顶面进行凿毛处理，
以使上下节结合良好。
、拆模
混凝土达到 以上时即可拆除直立的侧面模板， 拆除按先
内后外的顺序进行。达到设计强度或 70% 的强度后，可拆除隔墙底 面、 刃脚斜面的支撑和模板。 拆除隔墙和刃脚下支撑应对称依次进行， 从隔墙中间向两边拆除。拆除时可先挖去支撑架垫木下面的砂，抽出 支撑架和垫木。拆除模板的过程中应注意对沉井各部位的保护，避免 因撞击而破坏混凝土的内部结构。
拆模顺序：井孔模板-外侧模板一隔墙支撑及模板一刃脚斜面支 撑及模板。
拆模后、下沉抽垫前，将刃脚下回填密实以防止不均匀下沉。
7、抽垫
混凝土达到设计强度后可抽垫木，抽垫木应按一定的顺序分区、 分层、同步、对称地向井外抽出，以免引起沉井开裂、移动或倾斜。 其顺序为：拆除内隔墙下的垫木一拆除短边的垫木一拆除长边下的垫 木。
（非圆形沉井）拆除长边下的垫木时，以定位垫木（最后抽除的 垫木）为中心，对称地由远到近拆除，最后拆除定位垫木。注意在抽 除垫木过程中，抽除一根垫木应立即用砂回填进去并捣实（见圆端形 沉井铺垫布置图）。
8、沉井下沉
1） 一般采用挖土法或排水法进行下沉。在粘土层、稳定性较好 的土（亚粘土及各类岩石土）层或砂砾层中渗水量较大，但排水方便, 可采用排水下沉。
下沉沉井的排水方法
排水方法
技 术措 施
明沟集水井排水
在沉井离刃脚 2-3m 处挖一圈排水明沟，并设置 3-4个集水井，深度比地下水深
1- o沟和井底深度随井的下沉不断挖土而不断加深，并在井内或井壁上设水泵，
将水抽出并排出
井点排水
在沉井周围设置轻型井点、 电渗井点，或喷射井点以降低地下水位， 使在井内保持挖
干土。
井点与明沟排水相
结合
在沉井上部周围设井点截水，下部挖明沟、集水井、并设置水泵进行排水。
2）当沉井第一节的混凝土达到设计强度，其余各节达到设计强
度的70%以上时，方可开始下沉作业。
3）挖土下沉施工方法
施工方法
技 术 要 求
排水下沉的挖土方
法
挖土下沉时，应分层、均匀、对称进行挖土，使沉井能均匀竖直下沉，没有过大 的倾斜。
当
为：
普通土层时
应从井的中间开始挖向四周，挖土分层厚400-500mm,在刃脚处留
1000-1500mm的台阶，再沿井壁，每 2000-3000mm向刃脚方向全面逐层、
对称、均匀地削薄土层，每次削50-100mm o当土层经不住刃脚的挤压而破裂，
沉井便在自重作用下均匀而平衡的下沉。
砂夹卵石或
硬土层时
按平面布置分段、逐次、对称地将刃脚下挖空，并挖出刃脚外壁约100mm ,每
段挖完用小卵石填塞夯实，待全部挖空回填后，再分层刷掉回填的小卵石，即可 使沉井均匀地减少承压而平衡下沉。
岩层时
当为风化或软质岩层， 应用风镐或风铲等，在刃口打斜炮眼，进行松动爆破，炮 眼深度为 1300mm ,以1000mm x 1000mm 网格交错排列，伸出刃脚口外 150-300mm ,开挖宽度可超过刃口50-100mm 。下沉时，先沿刃脚分段爆破
挖开，每挖1000mm 宽即进行回填，如此进行逐段进行挖填， 直至全部回填后， 再刷掉回填土，使沉井下沉。
不排水下沉的挖土
方法
一般采用抓斗、水力吸泥机等在水下进行挖土作业。
一般情况下，不应从刃脚下面挖土， 如沉井的下沉系数较大，应先挖锅底中
间部分，沿沉井刃脚周围保留土堤，使沉井挤土下沉。
挖土时不得将锅底开挖过深，锅底深度应控制在锅底比刃脚低
1000-1500mm 为宜。沉井靠自重下沉，而将刃脚下的士挤向中央锅底，再从
井孔中继续抓土方，
沉井即可继续平稳下沉。
采用不排水下沉时，可采用人工或机械挖土，常用人工挖土，适 用于土层渗水量不大且排水时不会产生涌土或流砂的情况，但应注意
施工安全。不排水下沉采用机械挖土，挖土可以采用抓土斗或水力吸 泥机，如土质较硬，水力吸泥机需配以水枪射水将土冲松。吸泥机是 将水