文档介绍：-
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新工厂厂房工程要求
总则
设计做到技术先进、经济适用、确保质量，并符合节约能源、劳动卫生和环境保护的要求。
空气干净度等级
生产车间SMT房干净度参照10000的灵活性，二楼搂层承重：600KG/㎡。
新厂房主体构造的耐久性与室装备和装修水平相协调， 并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能〔地震区应符合抗震设计规定〕。 厂房变形缝应防止穿过干净区。
送、回风管和其他管线需暗敷时，应设置技术夹层、技术夹道或地沟等；穿越极层的竖向管线需暗敷时，宜设置技术竖井。
新厂房兼有一般生产和干净生产的综合性厂房，其方案设计和构造的处理，应防止在人流与物流运输以及防火方面对干净生产带来不利影响。
干净厂房的耐火等级不应低于二级。吊顶材料应为非燃烧体， 其耐火极限不宜小于0．25小时。
干净厂房一般的生产工作间的火灾危险性，可按附录三进 行分类。
在一个防火区的综合性厂房，其干净生产与一般生产区域 之间应设置非燃烧体隔墙封闭到顶。隔墙及其相应顶板的耐火极限不应低于1小 时，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0．6小时。穿过隔墙或顶板的管线周围空隙 应采用非燃烧材料严密填塞。
新厂房每一生产层、每一防火分区或每一干净区的平安出 口的数量，均不应少于两个， 平安出口应分散均匀布置，从生产地点至平安出口不用经过曲折的人员净化 路线。参考国家现行的?建筑设计防火规?。
干净区与非干净区和干净区与室外相通的平安疏散门应向疏 散方向开启。平安疏散门不得采用吊门、转门、侧拉门以及电控自动门。
干净厂房的建筑围护构造和室装修，应选用气密性良好， 且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。墙面装修当需附加构造骨架和保温层时。应采用非燃烧体或难燃烧体。
干净室墙壁和顶棚的外表，应符合平整、光滑、不起灰、 防止眩光、便于除尘等要求；应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。室装修宜采用
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便于操作；如为抹灰时，应采用高级抹灰标准。
干净室的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚 静电、防止眩光、并有舒适感等要求，具体要求详见?新厂房地面施工要求?。
干净厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层 更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。 地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。 建筑风道和回风地沟的外表装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并 应易于除尘。
干净室和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。
干净室的密闭门宜朝空气干净度较高的房间开启。无窗洁 净室的密闭门上宜设观察窗。
干净室门窗、墙壁、顶棚、地〔楼〕面的构造和施工缝隙， 均应采取可靠的密封措施。
干净室的色彩宜淡雅柔和。室各外表材料的光反射系数， 顶棚和墙面宜为0．6－0．8；地面宜为0．15--0．35。
除SMT车间外，车间干净度参照装配式干净室要求。
装配式干净室所在的房间应有空气净化要求，并应与装配式洁 净室的空气干净度等级相适应。外围建筑的耐火等级不得低于二级。
装配式干净室顶棚可由装配式干净室本身壁板或支柱支承， 也可固定在外围建筑上。回风地沟或回风地坑宜设在外围建筑的地面以下。
装配式干净室设计应满足在该室室安装壁板的要求。装配 式干净室的构配件应做到：连接构造的整体性强、气密性好，并便于组装、拆卸、 包装和运输。
装配式干净室的四周壁板中，宜有一面或两面紧贴或靠近外 围建筑的墙壁。紧贴时，壁板与墙壁之间的安装缝隙应封闭；靠近时，应留有清扫距离。当装配式干净室时,壁板外侧设有技术夹道时，壁板与外围建筑墙面 之间净宽不宜小于600毫米。
空气净化
一般规定
新厂房各干净室的空气干净度等级确实定，应符合以下要求：
一、电子物料区、SMT区参照干净室标准，其他生产、存储区参照装配式干净室标准。
二、新厂房气流组级别，参照装配式干净室要求。
干净室压差控制
SMT生产区维持正压。与室外的静压差，应在20 Pa。。之间。
干净室维持不同的正压值所需的正压风量，参照中华人民国国家标准干净厂房设计规 GBJ73-84
送风、回风和排风系统的启闭联锁。系统开启时，联轴和序应为先启动送风机，再启动回风机和排风机，系统关闭时，则闻锁程序应相反。
气流组织的选择，应符合以下要求：