文档介绍：The pony was revised in January 2021
挡土墙施工方案
生物园（三期）道路工程建设工程
（第五标段）
挡
土
墙
施工
方
案
编制单位：广东电白建设集团 （1）墙体混凝土浇筑前，在底部接茬处先均匀浇筑15~20mm厚与墙体混凝土强度等级相的砂浆结合层。
（2）混凝土应按规范规定分层浇筑，振捣密实，分层厚度不大于500mm。混凝土下料点应分散布置。墙体就连续进行浇筑，每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
（3）混凝土浇筑振捣完毕，将上口露出的钢筋加以整理，用木抹子按设标高控制线对墙体上口进行找平。
10、混凝土养生：
混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7d，可根据空气的湿度，温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况，适当延长。
11、模板拆除及回填土方
（1）当混凝土强度达到设计强度75%以上时，方可拆除侧面模板。
（2）首先逐段松开并拆除拉杆，一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
（3）逐块拆除模板，拆除时注意保护墙体防止损坏。
（4）将模板及支撑拆除后应维修整理，分类妥善存放。
（5）待混凝土结构拆除强度达到85%时则可进行墙背土回填，回填时应分层填筑并用20t压器压实。
质量标准
1、预拌混凝土要求生产厂家报分包单位资质、随车提供的预拌混凝土发货单、系列配合比单、碱含量试验和预拌混凝土出厂合格证等。
2、混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。
3、混凝土应振捣密实、无蜂窝麻面、露筋等缺陷。
4、实测项目：现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表。
现浇钢筋混凝土挡墙允许偏差表
项次
检查项目
规定钢筋或允许偏差
检验频率
检查方法
范围
点数
1
混凝土抗压强度（Mpa）
符合设计要求
每台班
1组
见《混凝土强度检验评定表》（GBJ 107）
2
长度
±20
每座
1组
用钢尺量
3
断面尺寸
厚度
≥±5
每20延长
1
用钢尺量
高度
≥±5
1
4
垂直度
%且≯10
每20延长
1
用经纬仪或垂直检测
5
外露面平整度
≤5
每20延长
1
用2m直尺和塞尺量取最大值
6
顶面高程
±5
每20延长
1
用水准仪测量
注：H为挡墙高（m）。
5、外观鉴定：
（1）混凝土表面的蜂窝、%，深度不超过10mm。
（2）泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
（3）沉降缝整齐垂直，上下贯通。
成品保护
1、现浇混凝土拆模后要及时覆盖并洒水养生，尤其是夏季气温高，防止混凝土表面出现干裂现象。
2、挡土墙基础及墙体模板，应在混凝土具有保证结构不因拆除模板受损伤的强度后进行。混凝土强度达到设计强度值75%及期以上时方可拆除侧模。拆模板时不要硬砸硬撬，损坏混凝土的表面棱角。基础底板混凝土设计强度的25%以上时方可搭设挡土墙墙体模板。
3、安装模板要轻起轻放，防止碰撞已完混凝土成品。
4、施工中要有防雨措施，避免混凝土浇筑时、终凝前表面遭雨淋水冲。
5、应注意的质量问题：
（1）为防止出现漏浆现象，模板的拼缝应结合紧密，拼缝处可用腻子或海绵条进行封堵。
（2）为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷，混凝土的浇筑应严格按技术交底中的顺序进行，每层浇筑厚度不大于500mm，振捣密实，不漏振、不过振。
浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好，保证墙体的整体质量。
为保证钢筋施工质量，所用钢筋表面应洁净，应清除浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。
为防止泄水孔堵塞，应在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要按设计要求施工，外包滤布，防止泥土流入。用含水量较高的粘土回填时，可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于300mmr 连续排水层，用以防止泄水孔堵塞。
安全保证措施
1、施工现场设置足够安全警示标志，危险地段或深坑应用安全警示线进围护。
2、施工现场配备专业电工负责施工现场线路，电器的装置，接地和检修，施工现场临时用电线路应架空搭设，配电箱、开关箱及配电装置符合绝缘要求并配置三级保护装置。配电箱应做好防雨、防水措施。