文档介绍：-
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外墙面石材及GRC干挂施工方案
一、编制依据
1、?建筑工程施工质量验收统一标准?〔GB50300-2001〕
2、?建筑装饰工程施工及验收规?〔JG73-91〕渣，然后进展防腐处理。
3) 防腐处理的方式为刷两道防锈漆，处理时，要进展全面防腐。
b,龙骨架、焊接、质量控制
用角钢、槽钢进展龙骨架制作，角钢与基底连接采用焊接方式，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进展防锈处理。制作骨架时，每一分隔都必须严格检查角钢标高，以保证石材安装准确、结实。
1〕、龙骨架制作和安装的切割、焊接设备，其使用性能应满足选定工艺的要求。
2〕、火焰切割前应将钢材外表距切割边缘50MM围的锈斑、油污等去除干净。切割宜采用精细切割。
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3〕、焊接坡口可用火焰切割或机械加工，但加工后的坡口型式与尺寸应符合要求。
4〕、焊条、焊丝、焊剂和粉芯焊丝均应储存在枯燥、通风良好的地方，并设专人保管。焊条、焊剂和粉芯焊丝在使用前，必须按产品说明书及有关工艺文件规定的技术要求进展处理。焊丝宜采用外表镀铜，非镀铜焊丝使用前应去除浮锈、油污。
5〕、雨天时，制止露天焊接。构件焊区外表潮湿时，必须去除干净方可施焊。在四级以上风力焊接时，应采取防风措施。
6〕、不得在焊缝以外的母材上打火引弧。
7〕、定位点焊，必须由持焊工证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料一样，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，点焊长度宜大于40MM，间距宜为500-600MM，并应填满弧坑。如发现点焊上有气孔或裂纹，必须去除干净后重焊。
8〕、T型接头角焊缝和对接接头的平焊缝，其两端必须配置引弧板和引出板，其材质和坡口型式应与被焊工件一样。手工焊引弧板和引出板长度，应大于或等于60MM，宽度应大于或等于50MM；焊缝引出长度应大于或等于25MM。自动焊引弧板和引出板长度，应大于或等于150MM，宽度应大于或等于80MM；焊缝引出长度应大于或等于80MM。焊接完毕后，必须用火焰切除被焊工件上的引弧、引出板和其它卡具，并沿受力方向修磨平整，严禁用锤击落。
C,龙骨安装质量控制
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龙骨安装质量直接影响到石材的干挂效果。龙骨安装不结实容易产生平安隐患，龙骨安装如果不在同一个平面上，容易造成后续工序石材扭曲，石材拼缝不合格等缺陷。所以，我们采取了从主龙骨安装到次龙骨安装再到石材饰面安装质量控制的三级控制。一级控制：找出预埋件，确定主龙骨的型号、位置。根据分格来确定主龙骨的型号规格，并给龙骨编号，以保证所加工龙骨使用部位无偏差。主龙骨安装过程，严格与分格线相对应并拉线控制确保安装龙骨在同一平面，安装完成派专人逐层检查，并做好监控记录。主龙骨安装完成后及时做防腐及防锈处理，本工程防雷接地采取每层用镀锌扁铁与竖向龙骨焊接连接，然后与墙体、梁的防雷接地点焊接的方式。工序完成验收后进入下道工序。二级控制：确定次龙骨的型号、位置，主龙骨安装完成验收后将横向分格线引测到主龙骨上，弹线记号，次龙骨根据弹好的线安装;其次，备料上要求现场测量次龙骨实际尺寸，然后按实际尺寸加上次龙骨，并编号安装。再次，次龙骨安装过程，要求次龙骨顶面平直，外侧面控制与立柱处于同一平面上，也可少局部进展微调。最后，次龙骨安装完成后，由班组自检并及时通知相关人员验收。次龙骨一端为螺栓连接的伸缩端，一端为固定的焊接端，焊接节点必须要进展防腐、防锈处理。
石材干挂是三级控制中的最后一级，本道工序直接影响到以后石材干挂饰面的感观效果。所以，我们采用样板先施上的原则，挑选适当位置作为样板，进展局部石材干挂作业，根据样板施上的效果不断改进提高施工工艺。
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2、 GRC构件安装
〔1〕线条类安装
×800mm 时，直接在混凝土墙上打Ф8×100膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定〔预埋件与膨胀螺栓焊接点不得少于4个〕。
×800mm 时，需在檐线加角钢支架固定于墙体，然后在墙体上打化学锚栓与构件预埋件焊接固定。
：当墙体为轻质砌体时，需用Ф8钢筋制作过墙杆与构件预埋件焊接固定。
〔2〕窗套类安装。在墙体上打化学锚栓或墙杆与构件预埋件焊接，单体构件〔床上套、侧傍、窗下台〕2000mm 长以固定点不少于4个，2000mm 长以外固定点不得少于6个。
〔3〕花饰类构件安装。构件预埋件与化学锚栓或过墙杆焊接固定,