文档介绍：物料管理标准标准
课堂要求
欢送阁下参加本次课程，本课程将为您打下一个良好的根底，
提高您的能力和水平。
请注意以下的几点：
1、请将您的开为振动或关闭。
2、吸烟 -1机动将领到的材料放在产线物料区，按材料类别分开摆放整齐，所有材料外箱的物料标示单必须全部朝本线一侧，正在生产使用的物料放正在生产物料放置区，待下个工令生产的物料放在待生产物料放置区。
4-6-：
确实核对材料料号、规格与工艺要求相符。
确实核对材料料号、规格与产品BOM相符。
确实核对材料料号、规格与工令相符；
与接受作业人员确认核对发放数量。
物料管理标准
4-6-、规格与工艺要求相符。
4-6-，机动或班长补料时必须确认所补材料是否与正在使用中的材料规格、料号、实物是否一致。作业人员在使用到所补材料必须再次确认是否与与正在使用中的材料规格、料号、实物是否一致。发现不一致时及时反响给班长处理。
4-6-，机动或班长盘点确认按类别将材料放回物料区原来摆放位置，注意不可以放错位置；生产中发现的不良原材料由机动或班长整理好记录于?生产不良材料统计记录表?，然后交给物料员处理。
物料管理标准
4-
4-7-
4-7-1-，在材料快用完时应立即知会机动或班长补料，补料时双方都必须核对确认材料规格、数量、料号是否正确。
4-7-1-，未经班长许可任何人都不可以动用自已的材料；材料掉在地面上要及时检取。
4-7-1-、物料区放有材料箱子的外箱必须贴有物料标示单。
4-7-1-，各线必须将多余的、不常用的材料退回产线仓库保管。
物料管理标准
4-7-1-。
4-7-1-，必须分别包装好却贴有物料标示单，箱子外面也要贴有相应的物料标示单。
4-7-1-?材料明细表?，详细记录料架所摆放材料，并且朝外放置，以方便查找材料。
4-7-
4-7-2-，材料可分：
线路板类(细分有ERP、非ERP等)
塑壳类(细分有UL、3C、UK、GS等)
零件类(细分有电阻类、电感类、电容类、变压器、IC类等)
线材类(细分有AC线、DC线、导线、连接线等)
包材类(细分有纸箱、隔板、隔条、PE袋、标签、条形码等。
物料管理标准
4-7-2-?材料明细表?，详细记录物料区所摆放材料，便于查找。
4-7-2-?库存管制卡?，物料员必须如实详细地记录材料库存数量、收入数量、发出数量。
4-7-2-，其数量与箱内实物数量一致。
4-7-2-。
4-7-2-，必须分别包装好却贴有物料标示单，箱子外面也要贴有各自相应的物料标示单。
4-7-2-?材料明细表?，详细记录料架所摆放材料，并且朝外放置，以方便查找材料。
物料管理标准
4-、领料
4-8-
4-8-1-，贴上写有不良现象的红色箭头标签，下班时由机动或班长确认整理，记录于?生产不良材料统计记录表?，用料袋或料盒包装，贴上不良品退仓标签，再送给物料员。
4-8-1-，登录于?原物料不良退库申检表?，于第二天早上上班时找IPQC确认，送给IQC会签，再交给仓管员以物换物。
物料管理标准
4-8-
4-8-3-，机动或班长确认整理，记录于?生产不良材料统计记录表?，用料袋或料盒包装，贴上不良品退仓标签，集中放在不良物料放置区。
4-8-3-?手工借料单?，经组长、部门主管签核同意后，走ERP会签于仓库主管，仓库主管同意后知会物料员凭ERP借料单号到仓库领取材料。
4-8-3-，班、组长必须立即确认分析，开立?生产异常单?提请分析单位进行分析。
物料管理标准
4-8-，拆下来的材料根据要求作退仓处理或报废送至报废材料放