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变电站防腐施工方案.doc

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变电站防腐施工方案.doc

上传人:世界末末日 2022/8/1 文件大小:724 KB

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变电站防腐施工方案.doc

文档介绍

文档介绍:〔三〕施工方案
一〕工程概况
1、工程名称:220KV 茶山、董家湾站全站设备及构架防腐大修工程
2、承包形式 包工包料
3、工期:监理下达开工令之后 60 个日历日
4、质量标准:优良等级
5、技术要求
防腐工程技术要求,做好材料验收记录并存档备查。
要按打算预备足够的施工材料,实行切实可行的材料供给措施,确定不能因材料货源缺乏或供给运输不准时而延误工期。
材料质量把握体系网络图
从公司合格供方厂家名录中选择材料供给商
公司后勤保障部派人去厂家验货并
签订供货合同
材料按时运到施工现场,现场质检员复检验收
存放入施工现场材料库,产品合格证、复检验收
记录、适量样品送甲方审验
四〕施工工艺流程及技术要求
鉴于变电站设备及金属构件防腐工程腐蚀状况及腐蚀环境,结合我公司多年来变电站设备及金属构件防腐施工阅历,我公司严格依据ISO9001 质量治理体系/ISO14001 环境治理体系/GB/T28001 职业安康安全治理体系进展过程监测和把握;为保证本项变电站构件的防腐质量,现制定以下工序安排:
工艺流程
红丹防锈漆、银粉漆防腐工艺流程
设备及钢构造〔含附件〕手工或动力工具除锈→检查合格→中间验收→涂刷红丹防锈漆第一遍→检查合格→涂刷红丹防锈漆漆其次 遍→中间验收合格→涂刷中间漆一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸 ***化橡胶重防腐漆第一遍→检查合格→涂刷银粉丙烯酸***化橡胶重防腐漆其次遍→验收合格→竣工移交。
砼杆、根底水泥面防腐、钢口涂装工艺
外表处理后,先对焊口铁件涂刷红丹防锈底漆一遍,待漆膜固化枯燥后〔4 小时后〕,方可进展焊口处理,焊口处理应分层涂刷,分层验收,第一道验收合格前方可进展下一道工序。
焊口处理施工工艺:底漆枯燥后→刷环氧树脂第一遍→粘贴第一层玻璃纤维布→涂刷其次遍环氧树脂→粘贴其次层玻璃纤维布→ 涂刷第三遍环氧树脂→粘第三层玻璃纤维布→枯燥后→涂刷环氧沥青面漆一遍
砼杆、根底水泥面防腐施工工艺:外表清理→如有破损部位进展修复→刷外墙乳胶漆两遍。
外表处理技术要求
用角向、钢丝刷、砂布等格外彻底地去除设备、金属构件外表的锈层、锈斑、旧漆膜、锈瘤和风化的铁皮,处理后的外表应露出金属光泽达St3 级标准的要求。完全除去金属外表上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,残存的锈斑、氧化皮等引起稍微变色的面积在100mm×100mm 上不得超过 5%,使外表无油脂、污垢、氧化皮、铁锈、灰尘、水分、焊渣、毛刺等。再将整个构件外表全面擦拭一遍,擦去灰尘、锈尘、油污和脏垢,清理干净。
外表处理清洁合格枯燥后,经甲方质检检查合格签字后尽快〔宜
在 4 小时内〕用红丹防锈漆从上至下涂刷设备、金属构件外表。施工环境湿度不得大于 85%。留意不能漏涂。刷涂时,层间应纵横穿插, 涂层要均匀平坦,不得有漏涂、流挂、杂质、裂纹、起皮、鼓泡、皱
缩、凸凹等现象。各类漆要按材料厂家的使用说明书规定的粘度进展调制,不得任凭增减配比。
油漆防腐施工要求
施工技术要求
涂刷油漆使用的刷子应为鬃刷,使用刷子时,应先将其在某物体平面上屡次搓揉,然后用手反复拍打,将易脱落的鬃毛预先去除掉。
使用时仅将刷毛长的 1/3 端浸入油漆桶内,不能将全部毛刷浸入油漆中,而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的油漆,然后按挨次涂装。
喷涂油漆适用于设备、大型钢构造以及大面积的金属外表, 喷涂油漆时必需做好四周设备、构建及根底的保护。
刷涂挨次:必需先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进展涂刷。垂直方向最终一道应自上而下,水平方向最终一道应以光线照耀的方向涂刷,以帮助漆膜流干。
涂层的第一道漆膜干后,方可进展下道涂层施工,全部涂层不得漏涂,涂层外表应光滑平坦,颜色全都无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。
五〕防腐油漆涂装施工及验收标准
面漆涂刷颜色必需符合设计要求,施工前应配置涂料颜色样板,色泽和涂料必需符合要求。
红丹防锈漆、中间漆的涂刷
材料的有关技术指标及用途
组成:红丹防锈漆具有较强的耐腐蚀性,常作金属面刷油底漆使用。
特性:具有优异的防腐性能和良好的耐热性、枯燥快。附着力强,耐冲刷、耐磨性优良。耐酸碱、耐油性、耐水性和耐溶剂性
好,耐盐水性及化工大气性优良。
技术指标
表 1 底漆的主要技术要求
序号
工程
技术要求
试验标准
1
漆膜外观
漆膜平坦
GB/T 1729-1993
2
硬度〔摆杆〕

GB/T 1730-1993
3
粘度〔涂4 杯,25℃〕S
≥35
GB/T 1723-1993
4
细度 〔μm〕
≤70
GB/T 1724-1979
5
表干〔h〕