文档介绍：输煤皮带粘接
一、输送带的胶接与检修
二、输送胶带损伤的形式及缘由
三、输送带修理或更换的条件，〔即修补 允许的界限尺寸〕四．胶带的胶接工艺
五、输送胶带接头留意事项一、输送带的胶接与检修
1、胶带检修的重要：输煤系统中,胶带输送㵂Ü 茞㵂Ü 中观测节距变化，假设节距增大 4mm
时，重接头
10、煤快卷入皮带与滚筒之间，使皮带严峻跑偏，被机架划开裂口。三、输送带修理或更换的条件，〔即修补允许的界限尺寸
注：〔1〕固粘油，受热引起掩盖胶受损或多处严峻外伤，横向断裂超过1/3 带宽时需截断，更换
〔2〕芯体多处损伤修理费增加或无法修理时需更换，一般输 送带的操作缺陷都是可以修理的，但需要正确估量其效果，当织物芯输送带盖胶破损接近极限，盖胶破损和撕裂每米超过 7 处，穿孔15 到 17 个，横向断裂〔穿孔〕到达1/3 带宽，带的强度降低了40% 时，必需把损坏这段割掉，重接上这段。
按文献提出钢丝绳芯输送带一个横截面上有五根以上钢丝绳断裂既不能进展修理， 倍，而一般来说钢丝绳芯输送带的强度安全系数，要比织物芯带低。
随着胶带强力等级的提高，胶带价格显著提高一般带的吃力局部是芯层，假设破坏胶带的芯体尚完好无损，则应考虑修理利用的可能性。
四．胶带的胶接工艺
1、胶带粘接有：1、上复盖胶；2、下复盖胶；3、胶布层； 4、粘合面
、对接：是使胶带接头两端相应的芯层〔胶布层〕， 处在同一级阶梯上对口相接。如图 1a。
、搭接：是使胶带接头两端相应的芯层，分别处在差一级的阶梯上对口相接，如图1b 。 2、一般，帆布胶带的硫化胶接，常承受对接。由于这种接头形式完全可以满足强的不高的胶带使用。而且胶接简洁，便利。搭接用于要去强度的胶带硫化胶接，如尼龙布芯层胶带等。
、直角形〔或称直角〕，剖切口与胶带中心线成直角，如图2〔a〕
、斜角形或称斜口，剖切口与胶带中心线成斜角，如图2〔b〕
、人字形或对斜口，剖切口与胶带中心线成对称形双斜角，如图2〔c〕
4、这三种接头阶梯型式，从胶带使用和运行状况来看各有其特点：
、一般直角形阶梯型式：受力集中，当胶带运行时间长时，通过清扫器，卸料器简洁 发生接头整体开裂的现象。另外，接触面积小，虽然施工简洁，节约胶带和胶粘剂，但粘结力
小。
、人字形阶梯型式：和直角形一样，受力较集中，其接头易发生整体开裂。另外，外形
较简单很难对合准确。
、斜角形阶梯型式：受力状况好，接触面积大，粘结力大不易发生接头开裂现象， 故
目前推广和普遍承受的是斜角形阶梯型式。
、接头长度选择：接头长度或称粘合长度，打算着接头的粘合面积的大小，又打算着 接头的强度。接头长度过短，即结合面积小，可能保持不了接头强度。接头过长，粘合面积增大，强度增大并不明显，意义不大、反而造成接头加工困难和铺张。阅历证明，对于强度要求不高的帆布芯层胶带，其接头长的等于胶带的宽度即可。胶带接头的阶梯层数，随着脚 的芯层的不同而等，由于这样会使接头强度损失太大。
5、胶带接头的方法：
1、机械连接法；金属卡扣固定在两个接头上，穿入销子，使两个头连接起来，
特点； 操作简洁速度快，可拆卸，但强度低，原带