文档介绍：实用钳工装配手册
目录
一、基本要求 5
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二、滚动轴承的装配 10
三、自润滑轴承的装配 14
四、铜套的装配 14
五、螺栓联接 16
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六、钢膨胀螺栓和地脚螺栓安装 19
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七、开口销的安装 22
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八、关于油缸销轴的润滑及活塞杆螺纹防松 26
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九、常见的螺纹防松方法 29
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十、回转支撑的安装 35
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十一、键的安装 38
十二、定位销的安装 39
十三、钢丝绳的端部安装 40
十四、编码器 42
十五、气弹簧 43
十六、关于型材切角的规定 44
十七、润滑脂 45
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十八、链轮链条的装配 46
十九、带与带轮的装配 48
二十、液压系统的装配 48
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、气动弯管的注意事项 50
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二十一、平衡 53
二十二、加油工具 54
二十三、螺纹锁固 56
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附录:本手册用词说明 63
一、基本要求
1)装配所需资料:总装配图、部件装配图、生产工艺表、装配工序卡、必要的零件图。
2)装配前的培训:针对其产品的特殊性进行讲解,明确其装配顺序、装配方法、注意事项等
。
3)作业场所及装配人员的确定。
4)装配零件的到位:作业前,按照装配流程规定的装配物料必须按时到位,如果有部分非决定性材料没有到位,可以改变作业顺序,然后填写材料催工单交部门领导。
5)零件摆放:装配必须在规定场所内进行,整机摆放与装配的场地必须规划清晰。
1)通用件的装配按本手册相应的条款执行;若有专用的装配工艺卡的部件按各自的装配工艺卡执行。
2)装配环境必须清洁。高精度产品的装配环境温度、湿度、含尘量、照明防震等必须符合有关规定。
3)所有零部件(包括外购、外协件)必须具有检验合格证方能进行装配。
4)零件在装配前必须清理和清洗干净,装配面不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、灰尘和油污等,并应符合相应清洁度要求。
5)装配前应对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度、配合面、滑动面进行复查及合理的组对。
6)需装配的零件、部件应按装配或拆卸的程序进行摆放,并妥善地保护;清理出的油污、杂物及废洗涤剂,不得随地乱倒,应按环保有关规定妥善处理。
7)装配过程中零件不得磕碰、划伤。
8)油漆未干的零件不得进行装配。
9)相对运动的零件,装配时接触面间应加润滑油(脂)。
10)各零、部件装配后相对位置应准确。
11)装配时原则上不允许踩踏在产品上进行操作,当特殊部位实在无法避免踩踏时必须采取保护措施,应使用废纸板等软质防护物品盖住被踩部位,以防止破坏漆膜,电气产品及非金属等强度较低部件则严禁踩踏。
12)当机械设备及零、部件表面有锈蚀时,应进行除锈处理;机械设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理,并应采取防锈措施
。
1)装配文件资料:必须保证图纸的完整性,整洁性,过程信息记录的完整性,交档案室存档。
2)装配件送检:认真的进行自检及互检,确认没问题后送质检部检查。
二、滚动轴承的装配
,如必须拆下时,应选用正确的工具和方法。
,应根据滚动轴承的防锈方式,选用适当的清洗剂和方法清洗洁净,但带防尘盖或密封圈的轴承除外。可拆卸的轴承在清洗后必须按原状态组装。轴承原包装防锈良好者可拆除包装层,立即在清洁状态下进行配装,否则应防尘保护或再清洗后才可装配。
、外径千分尺检查轴承套的内径及轴颈的直径,其配合公差必须符合图纸要求。
,应将轴承的打印端朝外,以方便将来查看。
,轴承盖和轴承座的结合面间应无间隙,但轴承外圈与轴承座两侧的瓦口处应留出一定的间隙。瓦口的侧间隙可用塞尺测量检查,如果间隙太小或出现“夹帮”现象时,可