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修
订
内容
修订日期
修订者
1
初次发行
2005-5-20
2
胶水，生产线优先
使用此部分胶水；操作员打开瓶盖后，观察外观，发现结块和干皮现象，反馈给工艺工程师处理。用过的胶水回收待下次用时，不能与未用过的胶水混装，用一个空瓶单独装，可供点胶用。
5. 5. 4印胶添加胶水时应采用“少量多次”的办法，避免胶水吸潮和粘着性能改变。印刷一定数量的印制板后，添加胶水，维持印刷胶水柱直径约6-10mmi

5. ，也可以采用往返印刷。印胶时每隔10分钟手工擦洗钢网一次。清洗剂采
用酒精。印刷后检查印刷效果，若有少胶，焊盘被胶水污染等异常，点胶后检查胶点少胶，拉尖拖尾和偏位等异常。要通知相关人员来解决。
. 2不同型号的胶水不能混用，更换不同型号的胶水时，应采用酒精彻底清洗钢网、刮刀和针嘴。清洗后
的钢网、刮刀和针嘴完全凉干后，才能再次使用
. 3印胶后的PCB半小时之内完成贴片，从开始贴片到该面的固化，要求 1小时内完成。
. 4印胶不工作时，胶水在钢网上的停留时间不应超过60分钟。超过60分钟，应将胶水回收到专用的废品
箱中，直接报废。生产完成后，留在钢网上的残余胶水直接报废，回收到专用的废品箱中。清洗钢网和刮刀，点胶不工作时，胶水针管在点胶机上的停留时间不应超过30分钟。超过30分钟，应将胶水针管
取下，清洗针嘴。
5. 7清洗
5. 7. 1钢网和刮刀的清洗；
从印刷机上取下钢网和刮刀后，在10分钟内必须清洗钢网和刮刀。清洗步骤如下：
5. 7. 1. 1用干净、无纤维白色棉布粘上酒精溶剂后，立刻擦洗钢网和刮刀，严禁将酒精直接倾倒在钢网上，避免溶剂将钢片四周的绷网布浸湿。
5. 7. 1 . 2白色棉布变成黄色后，更换棉布，重复步骤①，直到白色棉布不变色为止。
5. 7. 1 . 3用压缩空气吹掉钢网开口内和刮刀上的胶水和酒精溶剂。
5. 7. 1 . 4用放大镜观察钢网开口内壁光亮，则认为清洗干净否则重新清洗。
5. 7. 2 胶点图形损坏的 PCB的清洗；
PCR白色棉布变色后，更换
5. 7. 2. 1用干净、无纤维白色棉布粘上酒精溶剂后，立刻擦洗胶点图形损坏的棉布，重复步骤①，直到白色棉布不变色为止。
. 2用压缩空气吹掉 PCB上和过孔内的胶水和酒精溶剂。
. 3 PCB上和过孔内的酒精溶剂彻底挥发后，再进行第二次施胶。
5. 7. 3清洗注意事项
7. 3. 1清洗时操作员一定要戴上手套和眼镜，胶水不要触及皮肤和眼睛。如果触及皮肤，必须用肥皂和
清水清洗。特别是在用餐之前，一定要洗掉手上粘有的胶水如果胶水接触到眼睛，必须立刻用清水冲
洗20分钟，并给予适当的治疗
5. 7. 3. 2沾有胶水的手套、布、纸和用完胶水的瓶要扔入专用的化学废品箱中。
5. 8返修
用电烙铁将已固化的胶点加热到 100 c以上，去掉元器件，对胶点继续加热，同时用工具清除胶点处的残
胶。
5. 9 防火措施
5. 9. 1胶水