文档介绍：: .
一、工程概况
管沟槽挖深在 米以上时应采取措施防止土层塌方。
电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘
机挖土至离槽底 时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，
基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，
尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
3、C10 混凝土垫层
基底平整后浇筑 100 厚 C10 混凝土垫层，采用素砼浇筑层，模
板采用列板支撑，砼浇筑时，人工摊铺后，用插入式震动机和平板震动机振捣密实、平整，表面用木夯抹平。
4、安放玻璃钢管
定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原
木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
5、绑扎钢筋
用 10Φ10 均布钢筋绑扎，箍 筋采用Φ******@250 钢筋。
钢筋绑扎：在平基强度达到 5Ma 以上进行钢筋绑扎，绑扎时按
设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔 米间
距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
钢筋绑扎安装：钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力
筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
钢筋搭接：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压
钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的 倍。且
其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为 米。
钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
6、浇筑 C20 混凝土：
混凝土浇筑前要对中线桩、高程线进行复核。采用振捣器振捣。
要避免骨料分离，要控制好混凝土溻落度。浇筑完成后，及时采取保
温、养护措施。
7、回填：要回填大于 600 的回填土，工程中土方填方施工时必
须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单
侧填高，密实度不低于 90%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填
土必须分层整平夯实，管道沟槽开挖出来的杂填土，应及时外运，换粉土或粘土回填，用电动打夯机夯实。
挖填深度较大时，要采用分层挖填，并注意安全。
六、电缆敷设
1 工作流程：
准备工作 --- 沿支架、桥架敷设--- 挂标示牌
电缆头制作安装 --- 线路检查及绝缘摇测
2 工作具体操作要求：
2. 1、 施工前对电缆进行检查；规格、型号、截面、电
压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。
、 电缆敷设前进行绝缘摇测；1KV 以下电缆，采用
1KV 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10ΜΩ
、选好电缆支架的架设点。架设时应注意电缆轴的转动方向，
电缆引出端应在电缆轴的上方。
、清除桥架内的杂物，准备好标示牌等。
、将电缆敷设机用铁丝牢固固定在电缆桥架上面
3、电缆的敷设
人员到位后由班长发令开始，在所放电缆起端 1 米处贴上标
签，内容如下：
电缆编号 ××××××××
电缆起端 ××××××××
电缆终端 ××××××××电缆型号 ××××××××
电缆埋管至电动机接线盒间采用软管，其两端采用管接头固定。
敷设电缆时应留出一定余量，以便检修及补偿温度变化产生的
长度变化。
电缆电缆完毕后，应在电缆两端，竖井两端及电缆转弯处，挂上
电缆标志牌，不同用途的电缆应用不同的标志牌区分。
有麻外护层的电缆引入室内或敷设在沟道内时，应将麻外护层剥
去钢带外面涂一层防腐漆。
电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地
面磨擦拖位。电缆上不得有铠装压扁，电缆绞拧，护层折裂等未消除
的机械损伤；
机械敷设电缆时，